- 1、本文档共44页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
国家职业技能鉴定统
试卷
中级电焊工技能操作试卷
说明:
1、 本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
2、 本试卷是依据 1995 年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技
能鉴定规范(考核大纲)》设计编制。
3、 本试卷主要适用于考核中级手工电弧焊工。
4、 本试卷无地域和行业限制。
5、 本试卷无其他特殊要求。 项目:
1、 试题名称
(一) Q235 钢板平对接焊(图 1 )
二) Q235 钢板立对接焊(图 2 )
602、 试题文字或图表的技术说明:
60
120+b
图11、 焊条直径自定。技术要求46
图1
1、 焊条直径自定。
技术要求
4
6
图2
准备时间: 15min 。
2、 钝边、间隙自定、板状试件允许采用反变形
5 、正试操作时间: 60mim
3、 试件离地面高度自定。 6
、总时间 75min
120+b
60
05
Q235钢板平对接焊评分表
平对接焊评分表
项目
序号
考核要求
配分
评分标准
检测结果
得分
焊
缝 外 观 质 量
1
表面无裂纹
5
有裂纹不得分
2
无烧穿
5
有烧穿不得分
3
无焊瘤
8
每处焊瘤扣 1 分
4
无气孔
5
每个气孔扣 1 分
5
无咬边
8
深度大于,累计长 15mm,扣 1 分
6
无夹渣
8
每处夹渣扣 1 分
7
无未熔合
9
未熔合累计长度 10mm,扣 1 分
8
焊缝起头、接头、收 尾无缺陷
8
起头、收尾过高、脱节每处扣 2 分
9
焊缝宽度不均匀≤
3mm
8
焊缝宽度变化 >3mm,累计长 50mm,扣 2 分
安全文 明生产
10
违章从得分中扣分
10
焊缝外
形尺寸
11
焊缝允许宽度 10~ 12mm
8
每超宽 1mm,累计长 50mm,扣 2 分
12
焊缝余高 1~
8
每超宽 1mm,累计长 50mm,扣 2 分
焊后变
形错位
13
角变形≤ 3°
8
超差不得分
14
错位量≤
5
超差不得分
总分
100
总得分
考评员
考试计时
自 时 分起至 时 分止
计
考场纪事:
考场负责: 监考: 年 月 日
四、 Q235钢板立对接焊评分表
立对接焊评分表
项目
序号
考核要求
配分
评分标准
检测结果
得分
1
表面无裂纹
5
有裂纹不得分
2
无烧穿
5
有烧穿不得分
焊
3
无焊瘤
8
每处焊瘤扣 1 分
缝
4
无气孔
5
每个气孔扣 1 分
外
5
无咬边
8
深度大于,累计长 15mm,扣 1 分
观
6
无夹渣
8
每处夹渣扣 1 分
质
7
无未熔合
9
未熔合累计长度 10mm,扣 1 分
量
8
焊缝起头、接头、收 尾无缺陷
8
起头、收尾过高、脱节每处扣 2 分
9
焊缝宽度不均匀≤
3mm
8
焊缝宽度变化 >3mm,累计长 50mm,扣 2 分
安全文 明生产
10
无违章行为
10
焊缝外
形尺寸
11
焊缝允许宽度 8~
10mm
8
每超差 1mm,累计长 50mm,扣 2 分
12
焊缝余高 1~
8
每超差 1mm,累计长 50mm,扣 2 分
焊后变
形错位
13
角变形≤ 3°
5
超差不得分
14
错位量≤
5
超差不得分
总分
100
总得分
考评员
考试计时
自 时 分起至 时 分止
计
考场纪事:
考场负责: 监考: 年 月 日
国家职业技能鉴定统一试卷中级电焊工技能试卷
( M– 06 )
一、说明
1、本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。
、本试卷是依据 1995 年劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能 鉴定规范 ( 考核大纲 ) 》设计编制的。
、本试卷适用于考核中级手工电弧焊工。
、本试卷无地域或行业限制。
、本试卷无其它特殊要求。
二、项目
、试题名称:
< 一 >、低合金钢板—板对接立位手弧焊
< 二 >、低合金钢管板(骑座式)垂直府位手弧焊
、试题文字或图表的技术说明:
装 配 图
技 术 要 求:
、要求单面焊双面成形。
、钝边、间隙自定,板状试件允许反变形。
、焊条直径自选。
4
4 、试件离地面高度自定
三、考试规则
、所用试件,焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用,试件要统一打印钢字考号标 记。
、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位。
、考评人员与考生比例为 1:5 。
、除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场。
、焊接时不允许坐着或依靠其它物件。
、试件的点固、焊接及清理应由考生独立完成。
、每个试件应连续焊完,一个试件尚未焊接完毕,不准焊接另一个试件。
、对有位置要求的试件(板状的立位、横位、仰位;管状的水平固定;管板的水平固定或 垂直仰位等) 应按规定要求于焊接前固定好,整个焊接过程中 (包括层间清理) 不准取下,直至 该试件焊接完毕。
文档评论(0)