（精编）聚脲施工技术方案.doc

本word文档可编辑可修改 聚脲防腐施工 技术方案 施工 单位：河南省神华建安工 程有限责任公司 一、编制依据 1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 2.《涂装前钢材表面粗糙度等级 的评定》 GB/T13288-91 3.《防腐蚀作业安全规程、涂漆前处理工 艺安全》 GB7692 二、施工 准备 1.技术准备 1.1多年来 的聚脲防腐施工 ，我公司在水处理系统储罐、电厂除盐 水箱、化工 行业储罐内壁防腐等多项聚脲防腐喷涂施工 多次受到业主、 监理单位 的一致好评，我公司积累了丰富 的聚脲防腐施工 技术资源， 我公司采购 的美国进口聚脲喷涂设备，喷涂效率高、涂层密实、效果 佳保证为贵方聚脲防腐做好技术、机械、人员准备，向贵方交付优质 的工 程。 1.2防腐蚀施工 所采用 的原材料应具有材质证明及合格证明，以及 检验资料，合格 的材料投入使用杜绝不合格材料入场。 1.3准备齐全各种施工 记录，应将自检记录、气象记录、施工 日记 在施工 过程中同步进行完成。 2.组织准备 2.1开工 前必须结合本工 程特点，进行全员培训、技术交底、安全 教育、文明施工 教育，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗 施工 作业。 1 2.2组织专业施工 队，以施工 队长为主体，并和副队长、质量检查 员、工 程技术员、材料员等组成管理层。 2.3对施工 人员执行作业责任制，基本固定施工 作业区，按区明确 作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。 2.4对每个作业组合，作业人员进行编号，逐日考核完成量和工 程 质量。 2.5质量安全人员要跟班工 作，不得脱岗。 2.6拟投入本防腐蚀工 程施工 的所有人员都应以质量、安全为重， 并以此作为施工 全过程 的重点控制内容。 2.7施工 组织过程实行定人定岗、权责明确、责任到人。 3.现场条件准备 现场条件准备主要有：施工 临时设施、施工 机具、施工 材料、施 工 用电、气以及必要 的消防器材等。 3.1仓库中已采购 的原材料按品种型号分类存放，不得混放。仓库 内设置防爆型照明，保持良好 的送排风设施。 3.2易燃品应隔离存放，存放 的材料下面应有垫层，防止日光直射。 3.3钢材表面处理用砂应在半露天仓库存放，做到下防潮、上防雨。 3.4经过维修和保养良好 的主要机械，如：空气压缩机、喷砂机、 喷涂机、喷枪等设备等在开工 前均应运到现场。 3.5施工 现场应保证足够 的施工 用电、用气，应能满足连续施工 的 需要。 3.6做好现场布置，连接空压机、砂带和砂罐，检查连接系统 的整 2 体气密性。 3.7各类设施和机械、供电等应符合安全生产标准，并分别设有明 显 的安全标志。 三、施工 工 艺 根据工 程技术要求，我公司结合多年来电厂、化工 厂、水工 储罐、 水箱聚脲防腐蚀施工 经验，严格按照 ISO9001质量管理体系 /ISO14001 环境管理体系 /GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程控制。为保 证本项 4个非标罐、中和水池、柴油池防腐 的施工 质量，现制定以下 工 序安排： 表面处理→喷砂除锈（Sa2.5级）/中和水池和柴油池基层处理 找平→中间检查→环氧树脂底漆→中间检查→喷涂聚脲弹性 材料（ 2.0mm 厚）→交工 验收 1.喷砂除锈 1.1磨料形状，必须有棱角，粒度在 0.5~2.0mm 之间。 1.2清洁度。磨料必须清洁、干燥，不允许有油污、可溶性盐 的游 离物质和长石。 1.3喷砂前先把水箱内积水、杂物处理干净并干燥。喷砂时应先开 气阀，再送砂子，以免在导管中发生堵塞。停喷时，应先关砂阀，后 关气压开关，可避免砂停留在导管中，处理喷嘴堵塞时，应先关闭阀 门，再进行处理。 1.4喷砂操作时压缩空气 的压力应控制在 0.5~0.6MPa以内，短时 间 的压力降低不得低于 0.45MPa，喷射距离应控制在 15~20cm，喷射角 3 度以 30°~75°为宜。 1.5喷砂除锈 的顺序应按先上后下，先边缘后中间 的原则，喷枪移 动 的速度要恰到好处，严禁喷枪在一个点上停留。 1.6针对储罐内壁金属构件 的折角处、凹槽处等结构复杂不易施工 处，要重点进行喷砂处理。 1.7当空气中相对湿度超过 85%、环境气温低于 5℃和金属结构件 表面温度预计将低于大气露点以上 3度时，不得进行喷砂除锈。 2.喷涂聚脲施工 2.1、底漆 的选用 底材选用专用环氧树脂底漆 E-44。底漆刷涂 6小时后， 12小 时内可进行聚脲喷涂施工 。 2.2、施工 环境要求 2.2.1为了达到最佳 的涂层效果现场要求通风，环境温度不能 低于 10℃，空气湿度小于 80%。