《高危物料的使用注意事项-雷尼镍》.docxVIP

常用高危物料的使用方法及安全注意事项 物料名称：雷尼锐 危险特，隹：其粉体化学活性较高，暴露在空气中会发生氧化反应，甚至自燃。 遇强酸反应，放出氢气。粉尘可燃，能与空气形成爆炸性混合物。 储存与运输条件：贮存丁阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光 直射。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放。 一般用途与使用方法：氢催化剂及锐盐制造。 使用前的准备工作： 相关操作人员必须佩戴劳保用品，使用前必须接受有针对性的培训。 4.1.2检查内外包装是否完好、无破损，若有破损现象，应停止使用，并立即上 报至仓库管理员。 操作现场应配备灭火器（干粉）和消防沙。 活理操作现场易燃易爆等危化品。 使用过程的操作： 因雷尼锐活性较高，通常用水对其进行保护，称量时，需尽量去除水分， 确保数量满足工艺需求。使用后剩余量应按原包装进行封口退库。 4.2.2若氢化反应对水分要求较高，需用反应所使用溶剂进行带水处理，具体措 施为：称量时，取用水保护的雷尼锐催化剂（尽量去除水分）至装有适量溶剂的 烧杯中，称量数量应略超过实际使用数量， 缓慢搅拌均匀（应防止催化剂暴露丁 空气中），静置分层，倾倒大部分上层活液（留小部分上层活液保护催化剂，下 同），下层加入适量溶剂，缓慢搅拌均匀，静置分层，倾倒大部分上层活液，重 复此操作步骤2-3次，完毕后，用适量溶剂保护催化剂。 4.2.3若氢化反应对水分不敏感，称量时，取用水保护的雷尼锐催化剂（尽量去 除水分）至装有适量溶剂的烧杯中，称量数量应略超过实际使用数量， 缓慢搅拌 均匀（防止有固体暴露丁空气中），静置分层，倾倒大部分上层活液（留小部分 上层活液保护催化剂），即可。 20L及以下的反应釜$尼锐投料：打开釜盖向反应釜中加入适量溶剂，通 入氮气15min以上；将用溶剂保护的雷尼锐催化剂通过加料管（加料管下端伸入 反应釜溶剂液面以下）缓慢加入反应釜，加料过程需缓慢搅拌催化剂，使其悬浮 丁溶剂中随溶剂一起流入加料管中， 投料完毕后用溶剂淋洗加料管内壁。 检查工 器具是否有雷尼锐残留，若有残留收集至容器中用水液封； 4.2.5.50L及以上的反应釜$尼锐投料：先将反应釜抽真空至0.08MPa,通氮气排 空置换空气，连续三次置换操作；再将反应釜抽真空，通过加料管道（反应釜内 不的加料管应通入反应釜底部）将雷尼锐抽入反应釜中，控制抽料管在溶剂液面 一下，不断补加溶剂防止空气进入；投料完毕后用溶剂淋洗加料管。 检查工器具 是否有雷尼锐残留，若有残留收集至容器中用水液封； 使用结束后的操作： 氢化反应完毕后，向反应釜内通氮气保护，用桶式过滤器进行分离。 桶式过滤器进料口端用硅胶管连接，硅胶管的另一端插入高压反应釜内反 应液液面之下；桶式过滤器抽气口连接缓冲瓶，抽滤时从缓冲瓶进行抽真空。 打开真空系统，调节真空阀门大小至高压反应釜内反应液刚好能够被抽出 即可。 抽滤过程中，根据高压反应釜内反应液液面高度适当调整硅胶管位置，确 保硅胶管另一端始终处丁液面之下。 待高压反应釜内反应液即将抽毕时，关闭过滤器进料阀，打开氮气减压阀， 向桶式过滤器内充满氮气保护。 抽滤至仅有少量液体流出时，撤去真空，停止抽滤，待滤液转移后，从桶 式过滤器进料口处加入适量的水，使催化剂浸润在水中。 缓慢打开桶式过滤器上盖，收起滤布袋立即浸入水中液封。 过滤结束后仔细检查设备、工器具是否残留雷尼锐，若有残留收集至容器 中用水液封； 安全防护注意事项： 操作人员必须佩戴过滤式防蠹面具或隔离式呼吸器，穿全身防火服。 称量时应尽量避免在高温、通风处进行，防止溶剂挥发过快，雷尼锐接触空 气而发生自燃。 操作现场禁止摆放易燃易爆物品 在安全空旷、通风处淬灭密尼锐，反应结束后应仔细检查反应釜内、进料管、 底阀、包括操作区域是否有残留的雷尼锐，消除安全隐患。 无害化处理方法： 若雷尼锐需回收，则将滤布袋中雷尼锐在水下倒出，转入水液封的容器中密 封保存； 若需灭活处理，将雷尼锐收集至白皮桶中用水液封，缓慢滴加1.2倍当量（HCL 与Ni的摩尔当量）的稀盐酸（0.5mol/L）,至固体消失即淬灭完毕，废液放丁废 液桶中； 应急处理 灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防蠹面具（全面罩）或隔离式呼吸器、穿全身 防火防蠹服，在上风处灭火。灭火剂：先用砂土扑灭火源，再用干粉灭火器喷灭 残余火焰。 含有锐的溶剂泄漏：使用消防沙土围堰，加水液封，缓慢滴加 1.2倍当量（HCL 与Ni的摩尔当量）的稀盐酸（0.5mol/L）,至固体消失即淬灭完毕。