工伤预防培训教学PPT课件.ppt

* 机床加工 潜 在 危 险 1、式卡，刀具，工件装卡不牢固，飞出砸人 2、设备安全防护装置缺陷，发生绞/碾/压事故 3、刀架与工件相撞 4、工作時頭離工件太近,金属切屑飞溅烫伤或扎伤 危 险 原 因 1、装卡不牢固或不合理 2、手接触旋转工件或戴棉紗手套 3、未调整工件与刀架间距 4、沒有佩戴防護眼睛和安裝防護擋板 控 制 措 施 1、装卡牢固，使用档板 2、严禁戴棉紗手套或接触旋转部位 3、合理调整工件与刀架距离 4、正确佩戴勞保用品和使用刀具 * 2011年3月，XXX员工在操作意大利式V型开口机时，机器内的鞋楦突然弹出，将挡风玻璃撞碎，碎裂玻璃打在员工脸部，导致工伤 2012年9月，XXX员工在使用磨台机磨铁片时，因距离太靠近并未佩戴任何劳保用品，导致贴片碎沫飞入左眼，当时用清水冲洗后未感觉不适。睡觉起来后下午再上班时发现眼睛红肿，方送至医院就医。 2012年9月22日4：00分，东莞XXX员工在使用钻孔机给一款开盖楦钻孔时，发现钻头上有塑胶沫，便用手去拔，当时钻头正在高速运转中，导致其小指被刮伤。 2011年5月3日下午15:30，XXX员工，操作4#精刻机，帮助开发组员工翻版客户的楦头一只左脚时（开发组翻版机无法识别参数），因操作失误，导致刀具破碎一把。 案 例 * 冲压加工 潜 在 危 险 1、沖压部件砸伤 2、齿轮绞手或长发绞入 3、滑块压伤手部 4、触电 5、机台振动过大傾倒 危 险 原 因 1、机械设备高速运转中容易飞出或甩出部件 2、手或长发接触旋转齿轮部位 3、沒有安裝安全的联动裝置或双手同位按钮 4、地线失灵或照明线裸露 5、安裝不牢固或地基有缺陷 控 制 措 施 1、定期检修机械设备 2、外露的齿轮和皮帶轮加裝防护罩 3、安裝安全的联动裝置或双手同位按钮 4、经常检查机械电气设施，及时修复 5、定期检测机械脚部固定狀況 * 2011年3月，XXX员工在操作意大利式V型开口机时，机器内的鞋楦突然弹出，将挡风玻璃撞碎，碎裂玻璃打在员工脸部，导致工伤 2012年9月，XXX员工在使用磨台机磨铁片时，因距离太靠近并未佩戴任何劳保用品，导致贴片碎沫飞入左眼，当时用清水冲洗后未感觉不适。睡觉起来后下午再上班时发现眼睛红肿，方送至医院就医。 2012年9月22日4：00分，东莞XXX员工在使用钻孔机给一款开盖楦钻孔时，发现钻头上有塑胶沫，便用手去拔，当时钻头正在高速运转中，导致其小指被刮伤。 2011年5月3日下午15:30，XXX员工，操作4#精刻机，帮助开发组员工翻版客户的楦头一只左脚时（开发组翻版机无法识别参数），因操作失误，导致刀具破碎一把。 案 例 * 装配 潜 在 危 险 1、在装配超高产品时易发坠落事故 2、拉力或扭力作业发生物体打击事故 3、装配作业使用电动工具易发触电事故 4、煮水或煮蒸气作业易发烫伤事故 5、使用刀具作业时易发生划伤事故 危 险 原 因 1、產品無防护或門窗未关闭 2、工具部件脱落或使用工具不当 3、使用电动工具没有通过电工接线，拆线作业不戴绝缘手套 4、不配戴护品，人体或手接触零部件 5、刀具無防护或作用不当 控 制 措 施 1、用伸縮膜防護產品,靠窗戶摆放产品時关好门窗 2、拉力或扭力作业時頭部不要太靠近，吊拉部件要捆牢 3、由专业电工接拆线，作业人员戴好护具 4、配戴好护品，作用專用工具操作 5、不要使用刀片,应使用帶刀柄的美工刀作业 * 案例 2012年8月2日下午14：00时，因生产需要换模，XXX员工用模具小车拉模具的途中，因地面不平有小坑，并且模具太重，结果模具倒下压在模具小车上，模具小车向前倒下时没来得及将手拿开，导致左手小指被模具小车压伤. 2012年2月1日，新入职的XXX员工在拆废楦时，铁筒脱落飞溅到头部导致受伤 2011年4月，XXX员工在对一款开盖楦，用双手握楦头在装配操作台操作砸盖工序时，左手食指被楦头砸伤 * 三、违章指挥和违章作业 * 事故发生原因 60%-70% 事故 违章指挥 和违章作业 * 违章指挥 1 对安全生产不负责任，官僚主义，玩忽职守，瞎指挥。 2 不按安全教育规定对新工人、换岗工人进行教育；对从事特种作业的工人（如机动车辆、电气、焊接重等）不进行岗位专业培训和考核发证；在采用新工艺、新技术、新设备、新材料生产时，操作者未经学习教育。 3 不按要求及时批转、传达贯彻上级有关安全生产方面的文件、规定、通知等，或借故拖延、积压、拒不执行者。 4 对安全监察部门和安技部门已发出停止使用通知单的设施，在未消除隐患的前提，擅自安排使用。 5 劳动纪律松驰，生产管理混乱；工作现场脏、乱、差，放任自流，不积极治理，影响安全生产。 * 6 多工种、多层次同时作业，现场无人指挥和监