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第二章????桩基础工程 ;概 述 ;桩基础组成;1. 桩的类型 ;1. 桩的类型 ;预制桩 ;;; 1、截面: 方桩的截面边长多为250~550mm;
管桩直径一般300~800mm,常用的为400~600mm
2、长度:单根桩或多节桩的单节长度,应根据桩架高度、
制 作条件、运输能力等确定。
工厂制作——不超过12m;现场预制——不超过 30m
3、混凝土强度等级:
不宜低于C30(静压法沉桩时不宜低于C20)
4、桩身配筋:
锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%;
静压桩不宜小于 0.4%;
桩顶一定范围内的箍筋应加密,并设置钢筋网片; 方桩的叠浇法制作
为节省场地,现场预制方桩多用叠浇法制作。
重叠层数:
取决于地面允许荷载和施工条件,一般不宜超过4层。
场地要求:
场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降。
隔离剂:
桩与桩间应做好隔离层,桩与邻桩、底模间的接触面
不得发生粘结。
浇筑时间:
上层桩或邻桩的浇筑,必须在下层桩或邻桩的混凝土
达到设计强度的30%后方可进行。 ;;;;(三)堆放
堆放桩的地面必须平整、坚实;
垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上;
堆放层数不宜超过4层;
不同规格的桩,应分别堆放。 ; 二. 预制桩沉桩
(一) 锤击法施工
1.打桩设备
2. 打桩前的准备工作
3. 打桩顺序
4. 打桩方法要点
5. 打桩的质量控制
6. 打桩的公害;
1. 打桩设备
打桩设备——打桩机
打桩机——主要包括:
桩锤、桩架和动力装置。
;;;;b.桩架的形式
多能桩架 (图2-2)
多能桩架的机动性和适应性很大,水平方向可作360°回转,立柱可前后倾斜,可在轨道上行走,但其机构较庞大。 ; 履带式桩架(图2-3)
履带式桩架以履带式起重机为底盘,增加立柱和斜撑用以打桩。
其性能灵活,移动方便,可适应各种预制桩施工,目前应用最多。 ;2.打桩施工
(1)准备工作
清除妨碍施工的地上和地下的障碍物、平整施工场地、定位放线、设置供电供水系统、安装打桩机等。
桩基轴线的定位点及水准点,应设置在不受打桩影响的地点,水准点设置不少于2个。在施工过程中可据此检查桩位的偏差以及桩的入土深度。 ;(2)打桩顺序
a.避免挤土影响
打桩顺序影响挤土方向,打桩向哪个方向推进,则向哪个方向挤土。
根据桩群的密集程度,可选用下述打桩顺序: ;b.减小后施工的桩对先施工的桩的影响
根据设计标高及桩的规格,
应遵循以下原则:
宜先深后浅、先大后小、先长后短;;(3) 打桩方法
a.控制入土时的垂直度
插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%,桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上,确保桩身垂直下沉。
b.桩头保护
在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫,桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm的间隙,以防损伤桩顶。
c.打桩
开始锤击落距应较小,入土稳定后,最大落距不宜大于1m;
打桩中遇有贯入度剧变或异常,应暂停打桩,研究处理;
桩顶标高低于自然土面,则需用送桩管将桩送入土中。
d.接桩
混凝土桩 —— 焊接、法兰接以及硫磺胶泥锚接三种方法;
钢桩 —— 一般均用焊接法。; ;;(4) 打桩的质量控制
a.桩的垂直偏差应控制在1%之内;
b.平面位置的允许偏差(见下表);c.贯入度与标高控制
端承型桩 —— 以贯入度控制为主,
桩尖进入持力层深度或桩尖
标高可作参考;
摩擦型桩 —— 以桩尖设计标高控制为主,
贯入度可作参考。 ;(5) 打桩的公害
a.公害
挤土、震动、噪音、大气污染等
b.防止措施
防止挤土影响
挖防振沟、砂井排水(或塑料排水板排水)、预钻孔取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。
防止震动、噪音、大气污染等
选择合适的打桩方法,如静力压桩、灌注桩等;;
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