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XXXX 钻孔桩施工方案
1. 适用范围
适用于 XXXX 工程地质条件良好， 且桩基深度内未见地下水的素 填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂 岩层，弱风化泥质粉砂岩层、 夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。
编制主要应用标准和规范
2.1 《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004
2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-2007
2.3 《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000
2.4 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004
2.5 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95
3、施工准备
3.1 、技术准备
、 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由承包合同有 关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工 方法和材质要求等进行交底。逐级就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法， 合同条款规定的法律、 经济 责任和工期。
⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分项工程的施工特点，质量要求。
⑷ 施工技术方案。
⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺ 季节性施工措施。
⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事 项。
⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技 术要求。
(11)、安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、 施工人员进 行技术、操作、安全、环保交底 , 确保施工过程的工程质量和人身安 全。
、熟悉施工现场环境 ,排查清施工区域内的地下管线(管道、电 缆)、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高 空坠落、 物体打击、 触电、 机械伤害、 坍塌、中毒、 火灾、 职业病等。
、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配 合比及普通砼配合比的试验室配合比、 施工配合比， 满足钻孔桩灌注 砼的要求。
3.1.4、测量准备:沿路线方向300?500米距离，埋设水准点2个， 导线点 1 个。
3.2、机具准备 3.2.1 、钻孔设备 : 150 型全液压旋挖钻机等。
3.2.2 配套设备 :挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各 1 台、钢护 筒 2 个等。
安全设备 :防水照明灯、安全帽、安全带、防护网等。
混凝土灌注设备 :砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。
钢筋加工、安装设备 :钢筋笼成套加工设备、电焊机等。
试验检测设备：抗压强度试模 3 组、坍落度筒 1 套、温度计 2支(量程0-100 C)等。
3.3 、材料准备 原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检 验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。
3.4 、作业条件
3.4.1 开钻前场地应完成三通一平， 即路通、水通、电通、场地平整。 场地平整采用装载机平整， 人工配合。 旋挖钻机作业场地平整尺寸为 10米X10米，平整后用装载机轮胎进行碾压，地基不好处对作业面 换填处理，压路机碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。
、施工前，根据主要施工过程存在的不安全因素特点，进行危险 源辨识。
、在施工现场设置安全、质量、环保告示牌(2000 xi500mm ), 施工标识牌(800 x600mm )。
、施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，
工作接地电阻值不得大于4 Q;供电线路始端、末端必须做重复接地。
用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制；不得用一个开关直接控制两 台以上的用电设备。
、用装载机及时清理钻渣，保证施工现场道路畅通。
3.4.2 人员配备及技能培训
人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全 质检人员一名，测量、试验人员每工区各配置五名。
、技能培训
?培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ?培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。
4、施工工艺、工法
、工艺流程
现场调查T测量放线及埋设桩位T开挖地面表层土埋设钢护筒 T检查桩中心轴线T钻机就位及钻进T成孔检查T清孔T吊放钢筋 笼T安装砼导管T灌筑砼T桩成品检测、验收
以上所有流程须经监理全过程监控。
、施工方法及施工要点
4.2.1 、测量放样及埋设桩位（施工步骤）
、复核全桥的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。
、排桩护桩放样与护桩埋设：
由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样。
沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位，沿桥长方向放出两排护桩桩 位（如图 1）.
?当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩， 桩顶钉钉，高度80cm ,埋入地下45cm ,并用砂浆
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