高层钢结构施工方案(完整版).doc

高层钢结构施工方案(完整版) PAGE 第 页 PAGE \* Arabic 1第 页 PAGE \* Arabic 1 1 【编制依据和所执行的标准】 中国新兴建设开发总公司分包工程招标文件（2000.9.26） 北京第三医院药学楼工程结构施工图 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 《碳素结构钢》GB700-88 《碳钢焊条》GB5117-85 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8932-88 BD40-0.76复合结构楼承板产品技术要求 《建筑工程质量检验验收统一标准》GB50300-2001 《高层建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《钢结构工程手工焊缝超声波探伤方法和结果等级分级》GB11345-89 2 【工程概况】 2．1 建筑结构 2．2 工程特点 2．2．1 结构形式复杂，-2至6层没有标准层，增加了加工制作、编号、运输和安装的难度。 2．2．2 材料的品种、规格型号多。钢柱有10种，钢梁有16种，且材质为Q345-B和Q235，增大了材料采购和试验的难度。 2．2．3 节点型式多且复杂。有栓—焊混合的刚性节点，也有高强螺栓连接的铰接节点。 2．3 深化设计 2．3．1 消化图纸。组织专业技术人员熟悉图纸，掌握规范标准和施工现场条件，为深化设计提供完整可行的资料。 2．3．2 本工程特点决定了二次深化设计，出图多，工程量大，及时解决好二次深化设计是保证工程优质快速的关键。 2．4 施工难点 2．4．1 钢材采购。所有钢材的材质均为Q345—B，钢材质量检验和复验要求比较高，且市场供应紧缺，BD40—0.76压型钢板加工订货周期长，国内尚无加工厂。 2．4．2 加工制作。如何保证焊接质量、防止变形、变形如何矫正以及保证制孔和加工精度是本工程钢结构制作的难点。弧型梁加工及精度保证也是加工制作的难点。 2．4．3 钢柱的预拼装与对接。由于构件运输和吊装能力的限制，钢柱在加工厂只能进行分段制作（按地上五层分两段、六层分三段制作），然后在现场空中对接。如何保证对接质量是钢结构加工制作、现场安装中要重点考虑的问题。 2．4．4 运输。由于工程处于闹市区，且相当构件超长，选择好运输方案和运输道路、确保运输安全具有十分重要的意义。 2．4．5 吊装方案的选择。由于施工现场没有塔吊，构件吊装高度为23m，最远的吊装点距汽车吊中心的水平距离约23m以上，以及现场条件的限制，经济合理并有可操作性吊装方案的选择比较困难，必须周密计划，多套方案准备，避免吊装方案滞后。 2．4．6 安全质量控制。本工程为多层钢结构，钢柱、钢梁等构件的定位、测量控制及安装校正是现场安装的难题，须要认真仔细解决。 2．4．7 涂装 施工恰逢冬季，冰雪雨霜与低温会造成质量纰漏，所以应严格按照涂装工艺施工。 3 【组织机构及质量保证体系】 3．1 组织机构及质量保证体系的建立原则：精干高效。 3．2 针对该工程特点成立以钢结构专业工厂为主体的工程指挥部，调集各有关职能部门优秀专业人员充实该工程项目部，组成精干高效的项目管理班子。 3．3 指挥部人员组成： 指 挥 长： 副指挥长： 副指挥长： 副指挥长： 技术负责人： 项目技术负责人： 质量技术资料负责人： 安装队队长： 质检员、材料员：合 计划员、安全员： 3．4 本工程的质量保证体系图 总公司 总公司 钢结构专业 钢结构专业 加工厂 总指挥长 质保总工程师 质保总工程师 安装工艺责任工程师供应责任工程师检查责任工程师焊接责任工程师 安装工艺责任工程师 供应责任 工程师 检查责任 工程师 焊接责任 工程师 加工工艺责任工程师 设计责任 工程师 加工责任施工员质检员安装二队责任施工员质检员安装一队责任施工员质检员 加工责任施工员质检员 安装二队责任 施工员质检员 安装一队责任 施工员质检员 车间加工班组安装加工班组安装加工班组 车间加工班组 安装加工班组 安装加工班组 4 【二次深化设计】 该工程须经二次深化设计，计划出图量如下（按施工顺序）： 4．1 每层梁柱平面布置图（各构件编号） 地下2层楼面平面布置编号 地下1层楼面平面布置编号 地上1层楼面平面布置编号 地上2层楼面平面布置编号 地上3--5层楼面平面布置编号 局部6层楼面平面布置编号