第八周学习资料灌装区.pptxVIP

天然气储运单元 1 2020-10-24 流程叙述 从液化单元来的LNG（液化天然气）经进料管送到ST-5101贮罐，贮罐可以从顶部也可以从底部进料，正常时从底部进料，如果LNG的比重差较大时，可以选择从顶部进料。液化天然气装置运行期间，以大约18.5m3/h的速率将LNG连续送至ST-5101。LNG装车泵配有回流管线，在无充装操作时可保证泵的最小流量，送至汽车槽车的配送管线，始终充有LNG，且有少量的循环回流以保持系统冷却状态。 2 2020-10-24 流程叙述 汽车槽车在称量空车重量之后到达灌装点，然后手工将灌装臂和闪蒸气返回线与汽车槽车连接，充装过程中产生的闪蒸气将回收到BOG管线中。经过冷却后，装车速度增加到最快。在充装站流量计达到设定数值后，关闭阀门停止灌装操作。汽车槽车脱开灌装臂后经过磅称重就可离开。 3 2020-10-24 4 2020-10-24 进入灌装站程序 汽车槽车驾驶员进入灌装区时，首先要通过内部通讯联系，得到中控室的允许和确认： 检查车辆是否携带灭火器、阻火器等 登记核对车辆、槽车信息 驾驶员必须穿戴放静电服装、禁止携带手机、火种进行现场 下发派车单 打开门使罐车进入灌装区。 5 2020-10-24 空罐称重程序 罐车按正确路线驶入灌装区； 灌装区人员检查司机、押运人员资格证，车辆行驶证、危险品道路运输证、车辆检验合格证、填写充装登记表； 检查罐车压力、液位 罐车按正确位置驶入称重地磅上 驾驶员将车辆熄火，下车进入称重地磅房； 通过称重地磅计算机系统给出空车重量记录，该重量应在称重表盘上显示。 通过罐车称重计算机系统键盘手动输入用户公司的名称。 当上述信息资料存储完成后，驾驶员可以从称重台上启动罐车到罐车区。 6 2020-10-24 槽车灌装程序 槽车的阀门应在灌装臂的覆盖区内，便于灌装臂与槽车的连接； 罐车熄火； 将垫木放在罐装车轮前后； 打开阀门箱，静电接地处理； 将气相臂与罐车的汽相接管相接，确认法兰连接坚固严密； 将液体臂与罐车液相接管相接,确认法兰联接紧密； 打开万向节氮保阀门； 打开氮气阀门进行置换，将空气排至放散塔； 打开液相阀门1/3开度，管线进行预冷，预冷时槽车升压，打开气相BOG回收管线阀门进行回收，预冷完成后全开进液阀； 槽车装满后，关闭液相阀门，打开氮气将灌装臂中的残液置换，排至BOG回收系统； 拆卸装车臂液相、气相管，撤除静电接地； 撤掉槽车下枕木并摆放至指定位置，将装车臂复位，插入固定栓； 罐车驶离灌装现场，去地磅称重； 7 2020-10-24 LNG装车注意事项 装过程中需有充装人员进行监护； 为保证安全，槽车充装操作时必须佩戴安全帽，装卸装车臂时必须戴低温手套、面罩并使用防爆工具，没有保护措施不得操作； 装车时严禁乱丢工具及铁器物，严禁随意击打碰工具和铁器，必须轻拿轻放； 多辆充装时，注意装车泵后压力变化，防止多辆车同时充装完毕，压力突然升高，及时通知中控室打开回流阀； 灌装臂拆卸后，需保持法兰面清洁，将灌装臂复位，插入固定栓； 充装过程中，装车人员要对充装槽车进行检查，若槽车罐体、安全附件阀门出现异常或生产装置发生异常，应立即停止充装，正确处理并保证安全后方可继续进行； 8 2020-10-24 9 2020-10-24 10 2020-10-24 11 2020-10-24 12 2020-10-24 13 2020-10-24