带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器设计.docVIP

目 录 设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 1.拟定传动方案 　为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 v=0.8m/s;D=300mm; nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*0.8/(3.14*300) 一般常选用同步转速为１０００r/min或１５００r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为１7或25。 2.选择电动机 １）电动机类型和结构形式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Ｙ（ＩＰ４４）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ２）电动机容量 （１）卷筒轴的输出功率Ｐｗ F=900r/min; Pw=F*v/1000=900*0.8/1000 (2)电动机输出功率Pd Pd=Pw/t 传动装置的总效率　　t=t1*t2^2*t3*t4*t5 式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表２－４查得： 弹性联轴器 1个 t4=0.99; 滚动轴承 2对 t2=0.99; 圆柱齿轮闭式 1对 t3=0.97; V带开式传动 1幅 t1=0.95; 卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 t5=0.98; 则 t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 故 Pd=Pw/t=0.72/0.8762 （３）电动机额定功率Ped 由第二十章表２０－１选取电动机额定功率Ped=1KW。 3）电动机的转速 为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表２－１查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， 可选电动机的最小转速 Nmin=nw*6=50.9554*6=305.7324r/min 可选电动机的最大转速 Nmin=nw*24=50.9554*24=1222.9296 r/min 同步转速为960r/min 选定电动机型号为Ｙ１32Ｍ1－６。 ４）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 由表２０－１、表２０－２查出Ｙ１32Ｍ1－６型电动机的方根技术数据和 外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm Y132M1-6 1Kw 1000 960 73 28 大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 ３．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 １）传动装置总传动比 nm=960r/min; i=nm/nw=960/50.9554=18.84 ２）分配各级传动比 取V带传动比为 i1=3; 则单级圆柱齿轮减速器比为 i2=i/i1=18.84/3=6.2800 所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 ４．计算传动装置的运动和动力参数 １）各轴转速 电动机轴为０轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 n0=nm; n1=n0/i1=50.9554/3=16.9851r/min n2=n1/i2=16.9851/6.2800=2.7046r/min ２）各轴输入功率 按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 P0=Ped=1kw 轴I 的功率 P1=P0*t1=1*0.95=0.95kw 轴II功率 P2=P1*t2*t3=0.95*0.99*0.97=0.9123kw ３）各轴转矩 T0=9.55*106*P0/n0=9.55*106*1/960=9947.9167mm T1=9.55*106*P1/n1=9.55*106*0.95/16.9851=534144.6326mm T2=9.55*106*P2/n2=9.55*106*0.9123/2.7046=3221350.6618mm 二、设计带轮 1、计算功率 P=Ped=1Kw 一班制，工作８小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 查课本表８－１０，得KA=1.2; 计算功率 Pc=KA*P=1.2*1＝1.2kw