焦炉煤气转换天然气专项方案探讨.doc

焦炉煤气转换天然气方案探讨 赵 敏 路用功 王紫玉 济南市引进天然气工程已于去年年底完成，现西部地域原液化气混气输配管网已顺利转化为天然气管网，东部地域焦炉煤气13万户转换工作，便成为迫在眉睫事情。为安全、可*、优质高速地完成好天然气转换工作，特制订以下方案供大家探讨。 一、前期准备工作 l、焦炉煤气管网现实状况： 济南市现有管道煤气用户13余万户，工业户3个，公福用户200余户，采取中低压两级管网供气。中压管网0.15MPa，低压调压器出口压力1600Pa，灶前压力900Pa。管线材质大部分为灰口铸铁，部分管线球墨铸铁(约20公里)。在东二环路以东曾采取PE管(约500M)。山大南路两端约300M中压铸铁管采取反衬管技术。管线接口形式为两种：一、关键是SMJ、N型机械接口；二、少许低压管线采取青铅、水泥油麻打口形式。调压设备关键是雷诺式调压器，FK调压器，少许箱式调压器、民用户中约l／3用户同时使用焦炉煤气热水器，少许用户使用家用焦炉煤气取暖器。室内管道采取镀锌钢管，其接口材料大部分为聚乙烯生胶带，少部分为铅油麻皮接口。企业调度中心含有没有线电系统和管网遥测、遥讯系统，每个监测点每3分钟显示一次实时情况。 2、技术上使用现有管网转换天然气可能性。 铸铁管网转换天然气后，碰到最大漏气原因是，一、天然气是干气，不含水分；二、天然气中油分会使接口材料老化。类似管网依据已转换天然气城市经验和多年从事通气置换工作中观察到管网实际运行工况，认为铸铁管网能够适应天然气运行。见解以下： 铸铁管网中接口形式关键有承插式水泥接口和机械式接口两种，下面讨论中关键以这两种接口为主。 (一)、水分影响： 从理论上讲，承插式水泥接口管线在转换后会因气体干燥而造成封口填料中油麻干燥疏松而造成漏气。所以对这类接口管线通常采取更换。但在其它城市(如沈阳)转换后实际运行事故分析汇报中，该类接口管线漏气多为天然气中挥发性轻质油沿密封填料和管壁间缝隙析出，造成漏气报警，纯天然气泄漏事故极少。另外，当地域该类管网在进行接管或抢修时断开后发觉管内壁很干燥。有凝水器甚至几年没抽水仍很干燥。但未有因接口漏气而进行抢修汇报。由此笔者认为水分对该类管网影响不象理论认为显著。在天然气转换工作中，在时间或财力达不到时，可在加强巡线方法后，进行转换运行。从长远来看，还是以结合抢修或维修逐步更换为宜。 　　对于机械接口管线，因为其密封是*压紧密封橡胶圈来达成密封目标。胶圈不受水分影响。理论上认为，天然气长久冲刷会使胶圈干裂变形。97年改造工程及20XX年经十路DN300中压改造工程中观察发觉，管道内壁很干燥。说明当地域人工煤气含水偏低。胶圈弹性及表面光洁度很好。几乎不受气体冲刷影响。现使用S系列接口密封圈不和气体直接接触。由隔离圈将气体和密封圈隔开。减了气体对密封圈冲刷影响。图所表示：S型机械接口连接方法　　　　　　 1．承口； 2．插口； 3．钢制支撑圈； 4．隔离胶圈； 5．密封胶圈；6．压兰；7．螺母；8．螺栓 (二)、油分影响。 上文中提到，天然气中轻质油会沿承插式接口缝隙析出，造成泄漏报警。所以，对含有油质成份天然气转换时最好更换该类接口管线。对不含油质成份，又来不及更换可加强方法后转换运行。 对于机械式接口管网。因为其接口材料本身是使用耐油丁胯橡胶制作，厂家提供国家涂料质量监督检验中心耐油试验汇报证实耐油性合格，数据以下：检验条件：室温：11℃。样品于浸泡液(正戊烷、分析纯)浸泡73．5小时后，在大气中放置24．5小时 样品 编号 试验前重量 试验后重量 含量改变率(％) 密封圈 A 0．698l 0．7108 1．82 B 0．6371 0．6486 1．81 C 0．6369 0．6452 1．30 平均 　 　 1．64 密封圈 A 0．6402 0．6487 1．33 B 0．6775 0．6867 1．36 C 0．6697 0．6784 1．30 平均 　 　 1．33 结论：浸泡试验后，样品没有发生变质变形。另依据上海橡胶制品研究所提供物理性能试验汇报中，胶圈在汽油+苯(75%+25％)浸泡试验中重量改变率为9．8％，小于11．3％标准。另外，现在使用S系列机械接口材料密封圈不和气体接触。油分影响不到密封圈，延长了密封圈寿命。 另外，因为天然气热值远高于人工煤气。所以转换后供气中，因为管径不变。在相同用气量下，天然气可采取更低压力级制运行。可加大安全系数。 总而言之，笔者认为铸铁管网，尤其是机械接口管网，完全可直接转换天然气，在一个较长时间内运行。上海地方标准中也要求：0．4MPa以下许可使用机械接口球墨管。可见该类接口管线是适应天然气运行。对于承插式接口管网，有条件时，以更换为主。尤其是待转换天然气中含有油质成份时。 自然从长远来看，结合城市改造