气焊与气割工具安全关键技术交底.doc

表C5-5 安全技术交底 施工单位 编号： 工程名称 施工部位或层次 施工内容及交底项目 交底日期 交底内容： 1.乙炔发生器使用安全要求 (1)不准安放在避雷针接地导体周围和金属构件接地导线上,同时要注意,不要放在可能成为电气回路轨道中。 (2)移动式乙炔发生器可安放在室外,也可安放在通风良好室内。但严禁安放在锻工、铸工和热处理等热加工车间、正在运行锅炉房等。 (3)严禁放在高压线下和吊车滑线下面。 (4)发生器操作人员必需受过专门培训(气焊工人) ;熟悉发生器结构、作用、工作原理及维护规则,并经安全部门考试合格者。 (5)放置位置还要注意预防可能来自高处烟火、电焊火花和坠落工件打击。 (6)不准靠近空气压缩机、通风机吸口处。 (7)固定式乙炔发生器,必需安放在单独房间。 (8)乙炔发生器不准安放在猛烈震动工作台和设备上。 (9)乙炔发生器和明火、散发怒花地点、高压电源线及其它热源距离,应大于10m。 (10)严禁在烈日下暴晒。 2.使用前准备工作要求 (1)灌入发生器水,必需确保没有任何油污或其它杂质洁净水,同时要按要求灌足水量,立即排出气室积存灰渣,每班应补充或换新水,确保气室内冷却良好。 (2)乙炔发生器发生冻结时,只能用蒸汽或热水解冻,严禁用明火或烧红铁烘烤,更不准用铁器等易产生火花物体敲击。 (3)乙炔发生器内活动部件,不得和器内其它结构摩擦、碰撞而产生火花。 (4)装入电石量和粒度,一定要符合乙炔发生器要求和要求。移动式乙烘发生器所使用电石粒度,通常在25～80mm范围内。假如电石反应区有排热装置时,许可添加不超出5%粒度为2～25mm电石。大型电石入水式乙炔发生器,其电石粒度亦应在8～ 80mm范围内,2～8mm电石不应超出30%。电石粒度大于80mm不得使用，新装入电石后,应先排放发生器内及管道留存乙:炔一空气混合体。 (5)首先应检验乙炔发生器安全装置、管路、阀门和操纵机构是否正常。确定正常后才能灌水和加入电石。 (6)严禁使用浮筒式乙炔发生器。 交底人 接收人签字 项目责任人 实施情况 安全员： 年月日 注：交底一式三份，交底人、安全员、接收班级各一份。 表C5-5 安全技术交底 施工单位 编号： 工程名称 施工部位或层次 施工内容及交底项目 交底日期 交底内容： 3.对乙炔发生器起动、工作结束时安全要求 (1)起动时安全要求: ①经过电石篮升降调整杆,使电石和水接触产生乙炔气,同时检验各部位尤其是连接处是否有漏气现象,必需确保连接部位严密性。 ②产生乙炔后,一定要注意压力表工作是否正常(指针旋转应是慢慢上升)。假如上升过快或表针停在零位,甚至有乙炔气体从安全阀漏出等现象,全部说明发生器运行不正常,必需立即停止发气,进行检验和排除故障,然后再次起动;移动式乙炔发生器,在冬季时起动(数分钟后)有时表针仍停止不动,这是因为水温低压应慢造成,不一定是故障。 (2)工作时安全要求: ①在接人焊柜(或割柜)前,首先要排除掉乙烘胶带内空气和发生器内乙烘一空气混合气。 ②在发生器运行过程中,需清除电石渣时,一定要等电石完全分解后进行。 ③在发生器工作过程中,要随时检验各部位是否有漏气现象,水位是否符合要求和安全阀有否失灵等如有以上情况,应立即采取方法处理,不然不许可使用。固定式乙炔发生器应由受过培训专职人员管理。 ④发生器水温不应超出70°C,超出时应立即灌入冷水;或临时停止工作,采取冷却使水温下降。不可随便打开发生器和放水等,以预防因电石过热而引发着火和爆炸. (3)停止使用时安全要求: ①工作结束(包含换电石时)当打开盖子发生着火时,应立即盖上盖子,隔绝空气,等冷却后再开盖和放水。 ②经过电石篮升降调整杆,使电石和水脱离停止产生乙:炔气。然后再关闭出气管阀,停止乙炔输出。 ③工作结束,要立即放掉发生器中水和电石渣,并冲洗洁净,尤其是冬季作业,更应注意。 4.回火预防器使用安全要求： (1)回火预防气假如发觉有问题(乙炔流量不足或带水过多等)而影响工艺要求时,应立即进行检修或更换。在任何情况下,焊