水上娱乐新项目的审批程序有哪些.doc

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第一章 总 则 第一条 为加强游乐设施质量监督和安全监察,确保游乐设施安全使用,保障人身和财产安全,依据《特种设备质量监督和安全监察要求》(原国家质量技术监督局令第13号),制订本规程。 第二条 本规程所包含“游乐设施”是指用于经营目标,在封闭区域内运行,承载游客游乐设施。其具体范围和类型见附1。 第三条 游乐设施设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必需符合本规程要求。 第四条 依据游乐设施危险程度,纳入安全监察游乐设施划分为A。B、C三级(见附2)。 第五条 本规程是游乐设施质量监督和安全监察基础要求,相关游乐设施技术标准规范,如和本规程相抵触时,以本规程为准。 第二章 技术要求 第六条 材料要求。 (-)游乐设施采取金属材料应符合对应国家标准、行业标准要求。 重实受力部件材料应有质量证实书(复印件应加盖材料供给单位公章,以确保质量证实书真实性),游乐设施制造单位对所购材料质量负责,必需时,制造单位应进行材质复验。 焊接结构需用可焊性好钢材,一般碳素钢含碳量在0.27%以下,低合金钢碳当量应小于0.4%。 (二)机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面要求。对需焊接成型关键受力部件,焊前应作焊接工艺评定,焊后消除残余应力,关键受力焊缝应进行无损检测。 (三)锻件和铸造件应符合国家相关标准要求。 (四)有色金属应符合对应国家标准或行业标准要求,对有色金属有特殊要求时,应在设计图样或对应技术条件中注明。 (五)玻璃钢应符合国家相关标准要求,表面应光滑无裂纹,色调均匀。水滑梯用玻璃钢应符合以下要求: 1.树脂应有良好耐水性和良好抗老化性能; 2.玻璃纤维,应采取无碱玻璃纤维,纤维表面须有良好浸润性; 3.厚度应大于6mm,法兰厚度应大于9mm。 (六)水滑梯滑道内表面要求以下: 1.不许可存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺点,后面不许可存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺点,切割面不许可存在分层、毛刺等缺点; 2.距600mm处用肉眼观察,不能显著看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺点。 (七)采取高分子材料时,应充足考虑局分子材料对耐候性和防腐性要求,并依据具体使用情况,确定其更换周期。多种高分子材料有害物质含量必需控制在国家相关标准要求范围内。 (八)游乐设施使用木材时,应选择强度好、不易开裂硬木,木材含水率应小于18%,而且必需作阻燃和防腐处理。 第七条 关键轴(销蚀)类零部件。 关键轴(销轴)类零部件是指凡失效时会造成乘客人身伤害轴、销轴类零部件,如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、油(气)缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴等。其应符合下述要求: (一)关键轴(销蚀)类零部件,其设计寿命应大于8年(在设计说明书中有特殊要求除外),不易拆卸轴类(指拆装工作量占整机安装工作量50%以上)按无限寿命设计。 (二)轴(销轴)类设计应符合相关设计规范,结构应合理,避免截面过分突变,过渡圆弧半径应合适。 (三)有相对摩擦轴(销轴)类零件应定时拆检,最大许可磨损量为原直径0.8%,且最大值不超出1mm,没有相对摩擦最大许可锈蚀量为原直径1%(打光后测量)。 (四)关键轴(销轴)类零部件宜采取力学性能不低于45号钢材料制作,经调质后硬度应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699)、《合金结构钢》(GB/T3077)要求。 (五)关键轴(销轴)类材料必需有材质证实书,不然应进行复验,其化学成份、力学性能不能低于设计要求。 (六)关键轴(销轴)类零部件出厂时必需进行100%无损检测。 (七)行车类关键轴、销轴应每十二个月进行1次无损检测,其它关键轴类(不易拆卸除外)零部件每3年拆检1次,进行无损检测。 第八条 钢丝绳、吊挂件、链条、皮带。 (一)乘人部分使用钢丝绳必需符合《钢丝绳》(GB/T8918)要求,并采取镀锌钢丝绳。 (二)吊挂乘人部分用钢丝绳数量不得少于2根,如采取1根时,必需经充足技术论证。钢丝绳和坐席部分连接,应做到当1根断开时坐席能够保持平衡。采取滑轮提升机构时,必需设置预防钢丝绳从滑轮上脱落结构。 (三)采取卷筒传动结构,必需设有预防钢丝绳过卷和松弛装置,钢丝绳终端在卷筒上应有不少于3圈余量。 (四)钢丝绳端全部必需用紧固装置固定,其通常固定方法应符合《游艺机和游乐设施安全》(GB8408)(以下简称GB8408)要求。瑞部固定应由专业人员操作。采取绳央固定时,U形螺栓、螺母应在钢丝绳长边上,符合GB8408要求。 (五)钢丝绳安全系数按静荷载计算大于10,按总载荷计算大于5,其计算方法应符合GB8408要求。 (六)应常常检验钢丝绳磨损情况,吊挂和提升用钢丝绳磨损许可值应符合GB8408要求。 (七)用于悬挂坐席环链,应采取两根以上或用

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