钢铁企业设备检修安全管理理1165办法共17页.ppt

目录 概述 、设备检修作业特点 三、设备检修作业的安全管理方法(“1165”安全管理模式) 3.1设备检修安全管理业务流程的11个步骤 32检修作业的6个重点 3.3检修作业安全管理5项措施 四、结束语 、概述 对某钢铁企业近10年来工伤事故的统计和分析,发现有2个显著的特点 e(1)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上 所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷与人们在操作、使用、维护、检 查和检修设备时发生的工伤事 已(2近些年来,非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。 就钢铁企业而言,所谓非常规生产作业,指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程 以外的作业,它与常规生产作业的最大不同点是作业的不连续性,如设备检修等。 基于上述的2个特点不难看出:随着企业安全管理的不断加强,职工素质的不断提高,事 故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少,与设备相 关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐 辅助作业流程中发生 的事故却逐渐增多。这一现象,表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题。 二、设备检修作业特点 设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和安全 管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究出1套系统有效的适合 于钢铁企业设备检修的安全管理方法,对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。 设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业,随着点检定修制度的推行, 企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”,一般是每 周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修 为了恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,钢铁企业一般每年进行1次停产 时间较长的年度检修,通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡,一般年度检修为多工序联 合停产检修。 钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点 ①检修时间长,通常在10-30天之间; ②施工队伍多,参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,一般要组 织施工队伍多达十几个,参加年修的检修作业人员达上千人; ③检修场地狭小,立体交叉作业点位多,被检修设备多。许多设备问题需要在年修时处置 且年修要集中在设备的周围,进行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中;由 于时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交叉作 ④与生产交叉进行。对于多炉座、多台套设备的检修,通常的安排是对逐个炉座依次进行停 产检修,所以除个别天数为全线停产外,大部分时间为部分设备在正常生产,部分设备在进 行检修,生产与检修在同一区域交叉进行 ⑤气候条件恶劣。考虑到产品销售的淡季以及生产工人劳动条件等原因,很多钢铁企业通常 把年修时间安排到严寒或酷暑 以上这些特点,给检修作业的安全管理和施工组织管理带来了很大的困难。因此,研究 合于钢铁企业设备检修的安全管理方法是十分必要的 设备检修作业的安全管理方法 根据设备检修作业安全管理的经验和教训,分析以往检修作业中发生的工伤事 、险肇事故及事故隐患的原因和对策,结合安全管理相关领堿的最新硏究成果,提 出了1套适合钢铁企业设备检修作业安全管理的办法—“1165″安全管理模式 设备检修作业的“1165”安全管理模式”,即 严格执行设备检修安全管理业务流程的“11个步骤 牢牢抓住检修作业过程中的“6个重点”; 认真落实检修作业的“5项安全保障措施”