钢筋后台加工技术交底(大全).pdfVIP

word文档整理分享 1、作业准备 1.1 技术准备 (1)认真审图，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范和强 制性条文的要求。 (2)各分包单位由专人按设计图纸和相关施工规范、设计变更进行翻样，钢筋配料单 经本单位工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。如遇到紧急设计变更， 且变更部位正在施工、准备以及变更部位已经施工完毕的，钢筋翻样可做紧急处理。 (3)钢筋翻样进行前，总包负责将各分区之间的钢筋任务划分、钢筋接头位置明确， 并形成书面交底下发。 1.1.1 钢筋管理规定 钢筋进厂后按规格分类码放整齐。码放场地应坚硬、平整，并设置钢筋堆放台，间距 2700mm，长度根据现场实际情况确定。 所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验 待定四种检验状态进行标识。 已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退 场处理，同时要做好不合格品的处理记录。 1.1.2 钢套筒管理规定 钢套筒：原材采用优质碳素结构钢或其他型式检验确定符合要求的钢材。 钢套筒进场应有材质证明书及出厂合格证。 钢套筒表面不得有裂缝、折迭、结疤等缺陷。 钢套筒允许偏差 尺寸：长度≤±1㎜，外径≤士0.5㎜；内径≤士0.2㎜，同一断面壁厚差≤土0.2㎜。 1.1.3直螺纹套丝作业条件 参加剥肋滚轧直螺纹接头操作人员必须经过培训，并经考核合格后，持证上岗。钢 筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正，或用手提 砂轮机修磨，禁止用电气焊切割超大部分。  检查剥肋滚轧直螺纹设备运转是否正常，并试运行，符合要求后方准作业。 2、钢筋加工 2.1 钢筋加工一般要求 参考资料 word文档整理分享 钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须 分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能堆放在塔吊 回转的半径范围内，严禁乱堆乱放； 2.2 钢筋的加工流程：除锈→调直→切断→成型 （1）钢筋除锈：对于钢筋表面的浮锈采用除锈机进行除锈，少量时采用人工除锈。 （2）钢筋调直：采用不具备拉伸功能的调直切断机。 （3）钢筋切断： 切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、 后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸 刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm （直螺纹连 接的切断）。 2.3 受力钢筋的弯钩和弯折加工。 (1）Ⅰ级钢筋末端做180 度弯钩时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直 部分长度不应小于钢筋直径的3 倍 l=3d p 5d =2. D d 注：d为钢筋直径，l 为180度弯钩平直段长度，D为钢筋弯曲直径。 p （2）Ⅲ级钢筋弯折的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍。 参考资料 word文档整理分享 （3）弯起筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的4倍。 （4）钢筋弯曲直径取值表（mm） 钢筋直径 6 8