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#31 机组锅炉水冷壁管结垢原因分析及处理措施
一、 水冷壁管结垢腐蚀检查
表一、 #31 炉水冷壁管结垢腐蚀检查
管样安 结垢量 结垢率 腐蚀坑深
割管部位 2 2
装年数 (克/米 ) (克/ 米 年) (毫米)
前墙 A→ B 数第 81 向:725.58 181.4 约 0.3
4
根(高 16 米) 背: 112.38 28.1 约 0.1
前墙 A→ B 数第 85 向:632.75 158.2
4
根(高 16 米) 背: 121.45 30.4
后墙 A →B 数第 根 向:429.16 107.3 约 0.2
4
(高30 米) 背: 118.26 29.56 约 0.1
A 侧墙炉前→ 向:306.34 76.58 约 0.2
4
炉后第根 (高20 米) 背: 165.6 41.4 约 0.1
B 侧墙炉前→炉后 向:360.30 90.1 约 0.15
数第 140 根(高 24 4
背: 129.04 32.26 约 0.1
米)
从表一可知: 1) 结垢量最大在标 16m,24 -30m结垢量基本接近,都大于结垢量
300 克/ 米 2 ,水冷壁管垢量已经超过 DL/T 794-2001 《火力发电厂锅炉化学清洗
导则》的清洗要求,应进行化学清洗。 2) 水冷壁管去垢后点蚀现象不明显,发现
一根水冷壁管盐酸酸洗去垢后, 水冷壁管镀铜明显, 根据经验, 在水冷壁管垢量
超标同时有铜垢的情况,很容易导致因超温爆管事故的发生。 3)垢量测定的结
果表明,各炉墙向火侧的垢量很高, 且垢量很不均匀。 结垢速率与热负荷有直接
的关系,一般结垢速率高的地方, 热负荷就高, 结垢速率的巨大差别表明水冷壁
管的热负荷不均匀。
二、#31 炉水冷壁管垢样成分分析
表二 #31 炉水冷壁管垢样成分分析
氧
化 Al O SiO P O SO K O CaO TiO Cr O MnO Fe O ZnO
2 3 2 2 5 3 2 2 2 3 2 2 3
物
含
5.5 8.6 3.6 1.6 0.5 5.4 0.9 1.1 1.5 70.6 0.7
量
从表二垢成分分析结果表明: 1)垢主要成分为铁的氧化物,水冷壁氧化铁垢沉
积主要是由于铁的腐蚀沉积而致。 腐
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