ABB变频调试流程(附带远传压力表图)回厂培训资料.doc

变频调试流程 本流程分为9大项 1配置 2排气/绝缘 3参数整定 4 泵组试验 5相序检查 6动作逻辑检验 7休眠性能 8保护开关设定 9建立档案 1配置 1.1确认所有元器件规格使用正确，包括塑壳空开额定电流，微断空开额定电流，变频器功率，接触器额定功率额定电压，热继电器保护量程，液位器额定电压，三相主线线径，关于互感器绕线应根据电流表变比选择绕线匝数。（附录见元器件选型表）。 2排气/绝缘电阻检查 根据控制柜接线端子排图正确进行接线，正确接好包括传感器，压力开关，流量计，电动调节阀等元器件连接线。最后连接测试电源，确保连接电源相序正确。系统通电测试前，确认已排尽泵组内空气，用摇表检测电机绕组绝缘值在500兆欧以上。参照以下接线方式： 传感器：为1捆20m黑色两心BVR电缆，棕色接传感器1，对应变频器24v。蓝色接传感器2，对应变频器ACI屏蔽层接传感器地线，对应进水传感器也是一样。 压力开关：为1捆20m黑色两心BVR电缆，压力开关接1组常开触点，不分颜色，可不接屏蔽层,对应端子排高限保护接点。 流量计：为2捆20m两心BVR电缆，1捆为红色，1捆为黑色，红色电缆接流量计220v电源不用区分颜色，对应端子排流量计电源，黑色电缆棕色接流量计输入T+对应信号线正极一般为棕色，蓝色接流量计T-对应信号线负极一般为蓝色，屏蔽层可不接。 电动调节阀：为2捆20m两心BVR电缆,1捆为红色，1捆为黑色，红色电缆接电动调节阀220v电源不用区分颜色，黑色电缆棕色接电动调节阀输入INPUT+,对应模拟量模块EM235输出点IO,蓝色接电动调节阀INPUT-,对应模拟量模块EM235输出点MO。 电阻远传压力表：为1捆20m三心BVR电缆为白色，对应端子排+10V接压力表绿线，端子排-10V接压力表红线，端子排90接黄色线。(有一个方便记忆口诀，侧看远传压力表从上往下读负极，正极，测量极。） 下图从走往右为传感器，压力开关，流量计，电动调节阀，电阻远传压力表。 传感器 压力开关 流量计 电动调节阀 远传压力表 3参数整定 4泵组试验 合上总电源开关和各分路开关，将系统置于手动状态，手动启动停止每台泵，观察相应水泵出口压力表指示，调整电源相序，使之正转，对应指示灯，按钮指示，操作正常。 将系统至于自动状态，系统自动启动，观察相应水泵出口压力表指示，水泵应为正转。 5动态休眠测试 点击红线区域可进入“系统监视”界面，如下图 进入参数设置界面：点击“参数设置”按钮，弹出如下对话框： 键入用户名：123，密码：123，点击确定后，再点击“参数设置”按钮即可进入参数设置界面。如下图： 进入休眠整定界面：点击红色区域部分，弹出登录对话框，如下图： 键入用户名：Admin，密码：xmhy。点击确定后，再次点击红色线框部分。 即可进入休眠整定界面，如下图 321 3 2 1 区域1、“上传禁止/上传允许”切换按钮：当为上传禁止状态时，禁止的指示灯为红色，休眠频率生成值不会被写入变频器，此状态下，变频器的休眠频率值可在变频器参数40-23直接修改，当切换到上传允许状态时，允许的指示灯为绿色，此状态下，变频器的休眠频率（参数4023）=休眠频率生成值+休眠频率增益，变频器参数40-23这时是无法人为修改的。 区域2、该部分可查看设备的进水压力和出水压力值，并且可以设定主泵/辅泵的目标压力。方便操作人员观察及操作。 区域3、①泵组的额定扬程：应填写设备型号上所体现的额定扬程， ②休眠频率增益：在休眠频率生成值的基础上增加的一个定值（建议填写0.5～3Hz） ③休眠频率一与进水压力一为休眠整定曲线上的一个点（称点1），该点是以进水压力为零的情况下，测试出一个对应的休眠频率，该点会在出厂调试时整定完成，若无特殊情况无需修改。 ④休眠频率二与进水压力二为曲线上的另一个点（称点2），该点为现场整定，以现场具有的进水压力为前提，将目标压力设定为我们设备的额定扬程，关闭出水阀门，使设备达到恒压状态，观察变频器的运行频率及进水压力值，当这两者的波动都极小时（运行频率小于±0.2Hz，进水压力小于±0.05Bar），点击整定按钮，此时的变频器运行频率及进水压力将被写入到休眠频率二及进水压力二。 ⑤当点1与点2设定完成后，休眠曲线即整定完成，现场人员可通过修改目标压力，测试出对应的休眠频率，看是否与PLC计算的“休眠频率生成值”一致？ ⑥若是一致，则说明休眠曲线的整定是成功的，若不一致，则需重新整定