DBJCT505-2007建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程.docxVIP

建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 1总则 1.0.1 为使建筑给水钢塑复合管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全卫生、确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷热水、饮用净水等的给水系统。 1.0.3 给水系统采用的钢塑复合管管材，应符合下列要求。 1） 涂塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》 CJ/T120 的有关要求。 2） 衬塑镀锌焊接钢管（焊接钢管）应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》 的要求。涂塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》的有关要求。 1.0.4 给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求： 1） 衬塑可锻铸铁管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。 2） 衬塑钢管件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。 3） 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给 水涂塑复合钢管》CJ/T120 的有关要求。 1.0.5 建筑给水钢塑复合管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标的规定。 2术语 2.0.1 钢塑复合管 steeI-pIastic cteeI pipe 在钢管内壁衬（涂）一定厚度塑料层复合而成的管子。钢塑复合管含衬钢管和涂 塑钢管。 2.0.2 衬塑钢管 Iining pIasticsteeI pipe 采用紧衬塑复合工艺将塑料管衬于钢管内而制成的复合管。 2.0.3 涂塑钢管coating pIastic steeI pipe 将塑料粉末均匀地涂敷于钢管表面并经加工而制成的复合管。 2.0.4 沟槽式连接 ditch-notch connection 在管段端部压出凹槽，通过专用卡箍，辅以橡胶密封圈，口紧沟槽卡箍而连接的 方式。 2.0.5 压槽 press notch 采用压轮将旋转的管子端部压出标准凹槽的工艺。 3 管材选择 3.0.1 当管道系统工作压力不大于1.0Mpa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管， 可锻铸铁 衬塑管件，螺纹连接。 3.0.2 当管道系统工作压力大于1.0Mpa且小于1.6Mpa时，应采用涂（衬）塑无缝钢管、 无缝钢管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接管件或沟槽式连接。 3.0.3 当管道系统工作压力大于1.6Mpa且小于2.5Mpa时，应采用涂（衬）塑无缝钢管 和无缝钢管件或铸钢涂（衬）塑管件，法兰连接管件或沟槽式连接。 3.0.4 管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。水泵房管道宜采用法兰连接。 3.0.5 水池（箱）内管道选择应复合下列要求： 1 水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、溢水管、吸水喇、溢水漏斗等） 2 泄水管、出水管应采用管内外及管口端涂塑管段。 3 管道穿越钢筋混凝土水池（箱）部位应采用耐腐蚀防水套管。 4 管道支承件、紧固件均应采用经防腐蚀处理的金属支承件。 3.06 在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯聚乙烯（PEX）、氯化聚乙烯聚乙烯（PVC—C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚乙烯聚乙烯（PVC—C）的管件。当采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。 3.0.7埋地的钢塑复合管管道，宜在管道外采取可靠的防腐措施。 4 水力计算 4.1 沿程阻力计算 4.1.1 管道沿程水头损失应按下式计算： L V2 hf = λ* —— * —— dj 2g 式中 λ—— 水利摩组系数 L—— 管段长度（m） dj—— 管内计算内径（m） v——平均流速（m/s） g——重力加速度（m/s） 4.1.2 钢塑复合管的水力摩阻系数λ可按下式计算： 0.25 λ= ———— 0.226 Re 式中 Re—— 雷诺数 4.1.3 雷诺数Re应按下式计算： （4.1.1） v*dc Re = ———— μ 式中 v —— 平均流速（m/s） --6 μ—— 水的运动粘度（m2/s），水温10℃时，取1.31×10 m2/s。 4.1.4 当水温10℃时，钢塑复合管的单位长度水头损失可按下式计算： 1.774 --3 Q i=—— 8.973×10 ———— 4.774 dj 式中 I—— 单位长度水头损失（kpa/m） Q —— 流量（m3/s）； dj —— 管道计算内径（m），内涂塑钢管为钢管内径减1mm，内衬塑钢管为钢管内径减（2×衬塑层厚度）。 注：镀锌焊接钢管（焊接钢管）、涂（塑）塑复合管的单位长度水头损失可按附录A采用。 4.1.5 当水温高于10℃时，钢塑复合管的单位长度水头损失应按表4.1.5乘以温度修正系数。 表 4.1.5 水头损失温度修正系数。 水温 （℃） 10 20 30 40 50 60 7