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2016年08月18 日
一、煤灰的熔融性测定
二、煤灰的结渣、粘污特性
三、煤灰的化学成分对熔融性的影响
四、准东煤特性及配煤掺烧技术
煤灰的熔融性是指煤灰受热时由固态向液态逐渐转化的特性,煤灰的熔融性
是动力用煤高温特性的重要测定项 目之一。由于煤灰不是一个纯净物,它没
有严格意义的熔点,衡量其熔融过程的温度变化,通常用三个特征温度:即
变形温度 (DT ),软化温度 (ST )、流动温度 (FT )。这三个温度代表了
煤灰在熔融过程中固相减少,液相渐多的三点,在工业上多用软化温度 (ST )
作为熔融性指标,称为灰熔点。
灰熔融性的表征方法:角锥法。
过程:采用高20mm,底边7mm的等边三角形锥体。
放进温度可调、半还原性气体的硅碳高温炉(或灰熔点测定仪),升温,自重
作用下开始变形,软化到液态。
采用 目测
灰
熔
点
的
测
定
变形温度DT :灰锥顶端开始变圆或弯曲
软化温度ST :锥顶变至锥底、球形、高度小于等于底长的半球
流动温度FT :熔化成液体、展开为1.5mm 厚的薄层、逐渐缩小接近消失
一、煤灰的熔融性测定
二、煤灰的结渣、粘污特性
三、煤灰的化学成分对熔融性的影响
四、准东煤特性及配煤掺烧技术
• 煤灰的熔融性与煤粉炉的炉膛结渣有密切
关系:
1、 煤灰熔融性温度低,就会在炉膛高温下
熔融粘在炉膛受热面上,冷却后形成结渣。
一般煤灰软化温度小于1350℃就有可能造成
炉膛结渣。
2、 煤灰熔融过程中DT-ST之间的温度为软化
区间温度,根据其范围把灰分为长渣和短渣,
一般认为软化区温度大于200℃为长渣,小于
100℃为短渣。通常短渣的煤易于结焦,燃用
长渣的煤较为安全。
熔融温度
煤灰的结渣,粘污特性
对于固态排渣煤粉炉来说,在运行中,应使
灰粒在接触水冷壁、炉膛出口受热面以及落
入冷灰斗之前得到充分冷却,并形成固态或
基本上没有黏性,以避免结渣、沾污问题
结渣: 炉内软化或熔化的灰粒碰撞并粘附在
水冷壁和主要受热面上生成渣层
沾污: 煤灰中挥发物质在受热面表面凝结并
粘结灰粒形成的沉积灰层
结渣: 发生在烟气高温区域
ST1350℃轻微结渣, 1250~1350℃中等结渣, 1250℃严重结渣
煤灰结渣的辅助判别准则-煤灰成分比例
(1)碱酸比B/A :
0.5:低结渣倾向;0.5 ~1.0:中等结渣倾向; 1.0~1.75:严重结渣倾向
(2 )硅铝比SiO2/Al2O3:
1.87:低结渣煤;2.65~1.87:中等结渣煤; 2.65:严重结渣煤
(3 )硅比G:
G78.8:轻微结渣煤;G 66.1~78.8:中等结渣煤; G66.1:严重结渣煤
(4 )铁钙比Fe2O3/CaO:
0.3:不结渣煤; 0.3~3.0:中等结渣煤; 3.0:严重结渣煤
(5 )综合指数:R 1.237*B/A+0.28*SiO2/Al2O3-0.0023ST-0.0189G+5.4 15
≦1.5:轻微结渣煤;1.5-2.5:中等结渣煤;≥2.5严重结渣煤
一、煤灰的熔融性测定
二、煤灰的结渣、粘污特性
三、煤灰的化学成分对熔融性的影响
四、准东煤特性及配煤掺烧技术
煤灰成分对结焦的影响
煤灰主要成分为硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、钛、锰、硫和磷等元素
的氧化物及其盐类。
依据 “离子势”的概念,在煤灰成分中,Fe2O3、CaO、MgO、Na2O
及K2O属碱性组分,SiO2、Al2O3及TiO2属酸性组分。
一般而言,煤灰中酸性氧化物含量越多,煤的灰熔融性温度就越高;碱
性氧化物含量越多,煤的灰熔融性温度就越低。同时,因煤灰成分复杂,
在一定温度下,煤灰中各组分还会形成一种共熔体,各组分含量变化较
大,因而煤灰熔融性温度与灰成分间是一种不确定的数量关系。
SiO2对煤灰熔融性温度的影响
SiO2对灰熔点的影响较复杂,主要看它是否与Al2O3
结合成2SiO2.Al2O3,如煤灰中SiO2和Al2O3的含量
比为1.18 (即2SiO2.Al2O3 )时,灰熔点一般较高。
随着该比值增加,灰熔点逐渐降低,这是由于灰中存
在游离氧化硅。游离氧化硅在高温下可能与碱性氧化
物结合成低熔点的共晶体,因而使灰熔点下降。游离
氧化硅过剩较
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