吸收塔系统设备的检修.docx

吸收塔系统设备的检修 第一节 概述 1.1 吸收塔简介 1.吸收塔由吸收塔浆池和吸收区组成。烟气中ＳＯx的去除和石膏的生成在吸收塔内完成。 2.1#、2#吸收塔顶部布置3层喷淋层。浆液循环泵把吸收塔池中的浆液送至喷淋层，浆液通过喷嘴成雾状喷出，ＳＯx进入喷淋浆液，并与之发生反应，通过吸收区后的净烟气经位于吸收塔上部的两级除雾器排出。 3.#1、#2吸收塔设置3台氧化风机（2运１备），空气通过氧化风机管道送入氧化区。氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工业水，目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。通过这种方式，可以防止热的氧化空气在进入吸收塔时，在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发产生结垢。氧化空气经过一个特殊的分配系统进入氧化区，这个分配系统是由几个管道组成的管线系统构成。氧化空气通过氧化管道上的开孔进入浆液。由于开孔向下，ＦＧＤ停运时，浆液中的固体不会进入氧化空气分配系统，氧化空气分配管布置在分区管之间，相应减少了吸收塔自由横截面，增加了浆液进入结晶区的流速，从而阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。因为回流混合将会增加氧化区的ＰＨ值，以至于使氧化反应变得困难。 4.结晶区位于吸收塔浆池中氧化区下部。在结晶区，逐渐形成大的易于旋流器分离的石膏晶体。为保持吸收剂的活性，新的吸收剂通过调节控制系统加入此区域。 5.每塔设２台石膏浆液排除泵（１运１备），将石膏浆液输送至石膏旋流站。 6.当浆液通过吸收区时会带走液滴。为了满足净烟气的要求及防止液滴在下游部件中发生沉积，大部分液滴必须被再次分离。在吸收塔上部安装了一个两级除雾器，当净烟气通过第一级除雾器时，大部分液滴被分离出来，通过第二级除雾器可以获得更好的分离效果，可保证吸收塔出口烟气雾滴含量不大于７５mg/Nm3。在除雾器的表面会产生固体沉积，因此必须设置冲洗水。烟气蒸发会带走吸收塔内的一部分水，同时石膏浆液排出也会带走一部分水，因此吸收塔的液位会降低。塔的补水主要通过除雾器的冲洗水和单独的工艺补水实现。 1.2除雾器介绍 除雾器的技术说明: 除雾器安装在吸收塔的吸收区之上，包括两级除雾器：第一级除雾器（粗除雾）和第二级除雾器（精除雾） 两级除雾器安装在同一个钢支撑梁上。 在除雾器维护期间，两排除雾器之间的钢支撑梁可以用来行走。 1.3进入吸收塔工作的安全措施: 1.将吸收塔内浆液排至事故浆液箱。 2.打开吸收塔底部疏水门。 3.打开吸收塔对空排气门。 4.停运吸收塔石灰石浆液泵，并断开电源。并停运工业水、工艺水。 5.停运吸收塔循环泵，并断开电源。并停运工业水、工艺水。 6.停运吸收塔扰动泵，并断开电源。并停运工业水、工艺水。 7.停运吸收塔氧化风机，并断开电源。并停运工业水。 8.停运吸收塔石膏排出泵，并断开电源。并停运工业水、工艺水。 9.停运吸收塔排水池排出泵，并断开电源。并停运工艺水。 10.停运除雾器冲洗水泵，并断开电源。 11.关闭石灰石浆液排水池至吸收塔入口门。 12.关闭事故浆液箱至吸收塔入口门。 13.关闭事故浆液箱排水池至吸收塔入口门。 14.关闭工艺水箱至吸收塔入口门。 15.关闭吸收塔烟气进出口门。 16.打开所有人孔们，进行通风。 17.经测量塔内无有害气体后，方可进入塔内工作。 18.检修完毕，确认塔内无人员后，方可关闭人孔门。 1.4 喷淋层修补 1.4.1当管子或配件上出现了面积小而比较深的损伤时 对运输和安装过程中引起的损伤要用磨料进行研磨，一直要磨到内层。研磨处的宽度要大到足以把损坏位置覆盖住为止。 研磨以后，先用油灰添满。空下去的部分必须要用高速抗酸树脂和段切原丝片来添满。 添满之后进行研磨，直到和管子的外面一样高为止。 在工件台上把玻璃纤维条铺好，搭接部分的长度和宽度取决于损伤部分的大小和性质。每条玻璃纤维的长度和宽度为损伤末端的管壁厚度的10倍。 纤维上涂抹树脂在单独的、干净的容器中按照规定的比例在树脂中调入催化固化剂。大约20—30分钟内，树脂会变硬。催化剂完全调匀之后，用刷子或油漆辊子把树脂涂抹到玻璃纤维上。 捏住完全接好的玻璃纤维条的一端，小心地把它放在管子的中央。把玻璃纤维上最细的一头先铺在管子接缝上。 一定要确定接缝是在中心位置，要小心操作，避免接缝的下面背侧出现皱纹。完成的接缝要一层层均匀地逐渐堆起来，以免出现气泡。后续层要均匀地往上增加，以便搭接的最低宽度可以与最后一层的宽度吻合。在完全固化之前不要移动接缝部分。 完成覆盖之后，用砂纸打磨表面。然后用抗酸和抗紫外线的胶化涂料树脂来喷涂管子的表面。 要确保完成的簿片长度和损坏位置的两侧相吻合。簿片的整个长度为管壁厚度的10倍。 1.4.2严重的管道损伤 本方法的原理是把有漏洞的那部分管子从现有的管道上切割下来，切下部分的长度为W。 把一个新接头按照W的长度切好，然后用两