水泥厂锅炉系统事故现场处置方案.doc

水泥厂锅炉系统事故现场处置方案 事故风险分析 事故类型 锅炉房可能发生事故：火灾爆炸、锅炉爆炸、中毒和窒息、触电、高处坠落。 锅炉爆炸 若未采用正规厂家生产的锅炉或未定期进行检测，造成产品质量低劣，容易造成锅炉爆炸事故。使用锅炉时若未按规定安装高、低水位表、锅炉高低水位连锁报警器、锅炉安全阀、超压报警器及联锁装置失灵或报警装置失灵，造成锅炉缺水或锅炉内蒸汽压力过大形成锅炉爆炸。 外界负荷减少，司炉误操作严重导敏超压爆炸；锅炉水位表假水位或指示错误，高、低水位报警器及联锁保护装置失灵，锅炉缺水后，司炉工误上水引发爆炸。 锅炉内外部严重腐蚀，未经检验和强度校核，继续在原工作压力下使用而导致爆炸。 触电 锅炉电控柜、电机等电气设备质量不合格；绝缘性能不符合标准要求；电气装置的绝缘或外壳损坏未及时修复或更换；电气控制柜和配电箱的安全防护不到位（地板未铺设绝缘板、安全警示标志缺损、防雷设施不符合要求）等均可能造成人员触电。 锅炉在运行期间，由于产品质量缺陷、安装不合格、使用不当、绝缘破损、耐压等级下降或违反用电操作规程等，或接线绝缘不好，接地或接零保护失效，以及在潮湿环境下工作，均可能造成触电伤害。 检修作业人员缺乏基本用电常识、修理电气设备未及时切断电源、误操作、非专业人员操作或电工违章检修电气设施等均可能造成人员触电。 生产、维修过程中不按规定架设线路和使用临时电源线，运行人员巡视检查时或检修人员与带电电气设备的裸露部分安全距离不足，均可能引起触电事故。 若未设置防雷设施、设置不符合规范要求或发生故障，在雷击时产生过高的对地电压，容易造成人员触电。 高处坠落 在锅炉维护、检修作业时，作业人员经常要在2m以上的锅炉上进行检修、维护保养，如果单人操作、安全防护措施不当（不佩戴安全带），或没有安全防护措施，违章蛮干，就易发生坠落伤亡事故。 锅炉作业环境和通道布局狭窄、运转设备震动、采光照明不足等不良劳动条件，容易造成工作人员高处坠落的危险。 安全操作规程不健全或对工人缺乏安全教育培训。操作者不按规程操作、没有穿戴合适的防护服和防护用具等，安全意识淡薄及违章作业所造成的伤害事故较多。 事故发生的区域、地点或装置 事故发生的区域：锅炉房 事故发生的装置：天然气管道，锅炉炉体，带电设备。 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 经常性。 可能造成人员伤亡、财产损失。 可能影响到生产区域及周围300m范围内人员及建筑设施。 事故前可能发生的征兆 1）明火、电气火花、机械火花。 2）人员未佩戴防护用品。 3）可燃气体报警仪故障。 2 应急工作职责 详见《威顿水泥集团有限责任公司综合应急预案》。 1）事故发生时，周围工作的所有人员应自发形成自救组织。 2）发生事故时，以发生事故的所在班组为主，其他班组成员为副形成应急自救组织机构，发发生事故的所在班组承担主要职责，其他班组进行协助。 3 应急处置 事故应急处置程序 根据可能发生的事故类别及现场情况，事故现场的第一目击者应立即报警，事故所在班组的班长应立即启动应急措施、做好应急救护人员的引导、事故扩大后应依次上报。 现场应急处置措施 锅炉炉膛爆炸处理措施 炉膛爆炸发生后，疏散周围人员，应立即切断燃料供应，关闭引风机及送风机和因爆震开启的人孔门、看火孔等，严密关闭烟道、风道挡板。然后，仔细检查各项设备，并修复好防爆门。 如果爆炸严重，使炉墙倒塌，横梁变形，管子弯曲，锅筒移位等，必须立即紧急停炉检修。 超压爆炸处理措施 疏散周围人员、按照预案的要求报告，启动应急预案。 爆管、泄漏处理措施 1）发现有爆管、泄漏的现象时，应立即停炉。 2）停循环泵，关闭锅炉的进出水阀， 3）为防止事故扩大，应立即准备灭火工具和个人防护用具。 ?循环系统事故处理措施 1）应立即紧急停炉。 2）打开所有炉门，降低炉温。 3）将炉内的热介质放入储存罐，并利用冷介质对锅炉进行冷却。 爆沸处理措施 1）?减弱燃烧，降低炉温。 2）?将水分或混合蒸汽由排气阀及时排出。 3）?采取上述措施时仍不能有效控制时，应该紧急停炉。 火灾爆炸 小火用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。 对燃烧剧烈的大火,要与火源保持尽可能大的距离或者用遥控水枪或水炮；否则撤离火灾现场,让其自行燃尽。 发生火灾爆炸事故时，必须设法躲避火灾、爆炸物和高温油、汽，人员在尽可能的情况下迅速撤离事故现场。 疏散命令下达后，视事故险情出现地点和方向，以最近的距离和最少的时间，迅速撤离，特殊情况下，可翻墙或采取其他措施撤离； 撤离时如果人员较多或发生火灾后因现场烟雾较大能见度很差时，应在熟悉疏散通道布置的人员带领下，迅速撤离事故现场； 撤离事故现场的途中被浓烟所困时，由于地面的烟雾相对比较稀薄，因此可采取低姿势行走或匍匐穿过浓烟区；若有条件，可用湿毛巾捂住