电源线检验标准.docx

电源线检验规范 文件编号 WI-423-020 电源线检验规范 版 本 A/2 电源线检验规范 页 次 第 1 页 共 7 页 修 订 内 容 日 期 页 次 版 本 修改内容 修订人 批 准 审 核 制 定 电源线检验规范 文件编号 WI-423-020 电源线检验规范 版 本 A/2 电源线检验规范 页 次 第 2 页 共 7 页 　　目的 为确保公司的产品品质得以全面保证，并能满足客户的需求，特制定本标准。 、、范围 本标准适应我司采购的所有版本的电源线。 、、缺陷定义 1.致命缺陷(CR) 可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷；或其最终制品不能执行或达成此 制品应有功能之缺点。 2.严重缺陷(MA) 没有致命缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，结构破 损、不可恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。 3.轻微缺陷(MI) 结构出现异常但不影响使用，一般为外观问题。 、、抽样方案 4.1 抽样标准：依据 GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828.1-2012 标准，本公司采用 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。 4.2 允收质量水平（AQL)： 正常抽样 致命缺陷（CR):0 严重缺陷(MA):0.65 轻微缺陷(MI)：1.5 加严抽样 致命缺陷（CR):0 严重缺陷(MA):0.4 轻微缺陷(MI)：1.0 放宽抽样 致命缺陷（CR):0 严重缺陷(MA):1.5 轻微缺陷(MI)：4.0 4.3 成品判定要求： 第一次抽样按正常抽样水平Ⅱ级进行。当此批不合格需进行二次抽验时，需加严抽检。按Ⅲ 级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时，第四批抽样可降低抽样比例（放宽抽样） 。按Ⅰ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时，终止与此供应商合作。 、、检测条件： 5.1.1 检查应在 45W*2 日光灯下 1.5M 距离内或 45W*1 日光灯下 1M 距离内，光照强度在 600~800Lux 以上； 电源线检验规范 文件编号 WI-423-020 电源线检验规范 版 本 A/2 电源线检验规范 页 次 第 3 页 共 7 页 5.2.1 眼睛 与待测品之 间的距离 为 30CM， 单点目视检测时间为 3~5 秒，整体目视检时间为 15 秒； 5.3.1 检测视线与被检测物表面角度在 45 度至 90 度内旋转； 、、检验项目及内容 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 判定标准 判定 备注 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 判定标准 CR MA MI 备注 1. 外观 目视 及卡 尺 包装 外箱不可有破损、变形、脏污、材质 不符等问题 ★ 1. 外观 目视 及卡 尺 包装 外箱标示正确完好，如产品名称、 数量、毛重、净重、箱号等 ★ 依据《包装 作业规范》 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 判定标准 判定 备注 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 判定标准 CR MA MI 备注 1. 外观 目视 及卡 尺 包装 外箱印刷内容及尺寸必须与要求相 符，准确无误 ★ 1. 外观 目视 及卡 尺 包装 外箱需按包装资料要求打好包带 （“工”字型和“井”字型）及封箱胶带 （“H”型），且材质、颜色、LOGO、 尺寸均符合要求 ★ 1. 外观 目视 及卡 尺 包装 贴纸不可有脏污、涂改、破损、内容 错误、位置贴错等问题，不可有快 递单或其它贴纸 ★ 电源线检验规范 文件编号 WI-423-020 电源线检验规范 版 本 A/2 电源线检验规范 页 次 第 4 页 共 7 页 吸塑、纸卡、折盒、袋子均符合要求 （如尺寸、材质、颜色、印刷内容等） ★ 无少装、错装、漏装、混装（私自）、 杂物等 ★ 包装方式及扎线方式符合《包装明 细》要求 ★ 成品包装入库时外箱无受潮、变形 ★ 入库卸货必须保证同种产品归类， 下重上轻堆放 ★ 附件及配 件 无破损、脏污、异色、少放、漏放等 （说明书合格证） ★ 填充物 必须是干净、空白无内容的纸皮或 其它填充材料（环保无毒） ★ 线材 线材表面有胶粒、不光滑问题 （20cm 内 0.5mm 的胶粒不可超过 2 个） ★ 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 判定标准 判定 备注 序 号 检验 项目 检验 方法 检验内容 判定标准 CR MA MI 备注 1. 外观 目视 及卡 尺 线材 线体无脏污、划伤、变形、露铜等。 ★ 1. 外观 目视 及卡 尺 线材 线身油印印字要正确清晰,不可有 错印、重印、拉条等现象. ★ 1. 外观 目视 及卡 尺 线材 线材的表面为半亮面平滑面 ★ 1. 外观 目视 及卡 尺 线材 线材的外被颜色与订单或图纸要求 一致，无错色、杂色、大的色差 ★ 、， 、 ，