alpha冲床刀具导套的介绍资料中文.pptxVIP

alpha冲床刀具导套的介绍资料中文.pptx

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 1.α导套 ( 2″)原来的上模冲芯都能使用吹 气 模 具普 通 模 具NCT 2″α导套M12螺钉+圈套M14螺钉上模冲芯上模冲芯普通脱料板Z吹气脱料板◆ 规格2.α导套 (3-1/2 ″ 4-1/2 ″)原来的上模冲芯都能使用◆ 规格◆  α导套的構成 3-1/2″ & 4-1/2″吹气模具M14螺钉冲芯座可换刀片冲 芯α省料脱料板连接套+原来脱料板脱料板种类α整体脱料板非吹气模具α导套普通脱料板的连接套整体高刚性形式材料的排料率提高M12螺钉+套圈优点可使用原有的 脱料板α省料脱料板( 吹气 / 非吹气 )α整体脱料板( 吹气 / 非吹气 )冲芯座普通脱料板Z用吹气脱料板冲 芯可换刀片※原来的省料脱料板不能使用 3.α导套的多功能性 ( 3-1/2” 及 4-1/2”)现在的α导套 以前的 Z 导套α型标准导套与省料导套可通用Z 型标准导套与省料导套互不通用标准导套省料专用导套标准与省料兼用导套 α省料模具 脱料板可兼用连接套Z型导套的脱料板Z型省料导套的脱料板标准脱料板省料模具专用下模普通下模省料模具专用下模普通下模 4. α导套的省料効果 (3-1/2” 及 4-1/2”)★ 省料模具的省料効果◆材料排料率的提高???省料模具的必要性 (使模具与夹钳干涉区域最小化)◆大口径冲切模具 ? ??? 80%以上的大口径模具为切边模具(20%为其他的形状)◆导套的兼用性 ???能使用原有的普通模具+能轻松調整高度+省料切边也能兼用◆冲芯的研磨量???最大5mm的研磨量使模具费用大大降低5035★残材节约了60%夹 钳5.油雾吹气功能使模具的使用寿命大大提高冲切数2.5倍●普通模具与吹气模具冲切次数的比较 (初次研磨前)加工条件 ?材 質   : SUS304 ?板 厚   : 2.0mm ?金模具材質 : SKH(高速钢)1次研磨0.2mm 2mm的研磨量?普通模具 : 200,000 次?吹气模具 : 500,000 次普通模具(无油雾)吹气模具(有油雾)毛刺高度研磨线0.05mm2万次5万次研磨2mm后 还可使用 3 mm普通模具研磨量: 2mm使用NEX模具和α导套時的研磨量: 5mm (板厚3.2mm以下)是普通模具的2.5倍(研磨量対比)模具的调整時間大幅度缩短α导套 (D、E工位) 普通/省料模具能共用5.新????? 標準金型用 (????????共用?????)特有的外罩固定结构(特許)滑动長30%UP普通模具用M12螺钉吹气模具用M14螺钉碟形弹簧能方便地更换高度調整回转双键滑动部加长(特許)后细刺、锯齿边、卡键等的现象大大降低 脱料板连接件( 消除了以前冲切时的振颤 )调节按钮(特許)普通模具脱料板省料模具的下模 采用快速装夹方式 ( 普通/省料模具均可使用 )M4 螺钉的固定方式( 消除了振颤声 ) 通过转动导套解除对侧的 2 个锁扣先按下 2 个解锁按钮省料模具的最小冲切裕量AP-100编程软件上显示的最小冲切距离31/2“?41/2” 省料模具模具实际冲切时的最小冲切距离31/2“?41/2” 省料模具模具实际冲切时的最小冲切距离31/2“?41/2” 剪切模具35mm40mm35mm材料端面到冲切边缘的最小距离为4 0 mm材料端面到冲切边缘的最小距离为3 5 mm材料端面到冲切中心的最小距离为3 5 mm?????全体を回して反対側???????を2ヶ所解除

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