煤矿井下管路和电缆吊挂管理规定.doc

PAGE PAGE 6 煤矿井下管路和电缆吊挂管理规定 （修订版） 为进一步加强煤矿井下管路和电缆的吊挂管理，提高安全生产标准化工作水平，根据最新版《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的有关规定，结合市公司实际情况，特对原《煤矿井下管路和电缆吊挂管理规定》进行补充修订，原办法将不再沿用，以新规定为准。 第一节 总 则 第一条 本规定适用于市公司所有煤矿。管线主要包括：压风管、供水、排水管、瓦斯抽放管、注浆管、注氮管、乳化液管及各类电力、通讯电缆等。 第二条 ?管线吊挂原则：管路和电缆原则上应分别敷设在巷道的两侧；受条件所限，敷设在同一侧时，管路应与电缆保持0.3m以上的距离，且应敷设在电缆的下方；管路敷设距底板至少保持0.2m以上距离；在无轨胶轮车运输巷道，电缆不应敷设在巷道的两侧。 第三条 巷道内管线的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓时应及时修护。 第四条 各煤矿应根据各队组工作区域合理划分管理范围，对各自管辖范围内管线吊挂的安全生产标准化负责。 第二节 管路的吊挂 第五条 立井井筒管路的敷设，必须要有专门的安装施工设计，钢管内外必须进行防腐处理，钢管的连接宜采用焊接方式，其它材料管路的连接宜采用快速接头连接。倾斜井巷或平巷管路连接宜采用法兰或快速接头连接。 瓦斯抽放管路的敷设，必须按瓦斯抽放设计的要求安装布置。 第六条 管路吊挂间距：钢（铁）管间距4m；PE管间距2m，高压软管间距为1m。 管路沿巷道顶部吊挂时，压风、供水、排水、注浆、注氮管路等应按从左到右的顺序布置，管子间距为0.1-0.3m。 管路在巷道一侧吊挂时，压风、供水、排水、注浆、注氮管路等应按从上到下的顺序布置，管子间距0.1-0.15m。 管路沿巷道底部敷设时，必须要有托架，托架高度不小于0.2m。 瓦斯抽放管应在回风巷布置，严禁和电缆同侧布置，应与风管和水管分别布置在巷道的两侧，若必须与风管和水管同侧布置时，应布置在风水管的下侧。瓦斯抽放管上下侧要避免布置电气设备。吊挂间距不大于4m，距离巷道底板高度不小于0.3m（采面留管除外）。瓦斯抽放管安装完毕后，必须进行气密性试验。 第七条 管路颜色： 巷道内从迎头向外100m后的管路必须进行刷漆防腐处理，刷漆必须保证均匀，刷漆的颜色遵照以下规定： 压风管路为黄色； 供水管路为绿色； 排水管路为灰色； 瓦斯抽放管为红色； 注浆管路为橙色； 注氮管路为天蓝色； 乳化液管为白色。 第八条 管路标识： 巷道内管路应有标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向等的标识，管路标识应规范、清晰，管路表面应保持清洁、干净。管路标识用白色或红色油漆标注。 箭头用来指示流向，直线管道100m一个箭头，拐弯、过墙两侧均要标注箭头，DN100（4寸）及以下的管道，箭头长度是管径的2倍，DN100（4寸）以上的管道（不含瓦斯抽放管），箭头长度是管径的1.5倍，瓦斯抽放管箭头长度与管径一致，同一趟管道的箭头长短大小要一致。直径用“DN”标识，单位为mm，字母、数字高度与箭头最宽的宽度一致，字体颜色与箭头颜色一致，编号统一喷在距管道口右侧0.8m的位置并便于观看。 管路标识符号遵照以下规定： 压风管路用“压风（YF）”表示； 供水管路用“供水（GS）”表示； 排水管路用“排水（PS）”表示； 瓦斯抽放管路用“抽放（WS）”表示； 注浆管路用“注浆（ZJ）”表示； 注氮管路用“注氮（ZD）”表示； 乳化液管路用“乳化（RH）”表示。 例如：压风（YF）-DN100-88。 “YF”表示该管路为压风管路； “DN100”表示该管路直径为100mm； “88”表示该根管路编号为第88根。 第九条 压风、供水管路每隔50m应加装一组分支三通和截止阀；当遇到钻场处，安装一个分支三通和截止阀；截止阀一律口朝上倾斜30°布置，管路要求密封完好，无跑、冒、滴、漏现象。 第十条 同一巷道内同一管路的管径必须保持统一，不得使用不同管径的管路，严禁使用前小后大管径的管路进行对接。 第十一条 管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架进行过渡连接，严禁使用软管或规格较小的管路与主管路连接；由风水管路引出的支管要和主管平行布置；引出处应用快速接头、法兰和专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。 第三节 电缆的吊挂 第十二条 在水平和倾斜巷道（30o以下），包括大巷、顺槽、联络巷及措施巷电缆，应用标准电缆钩自上而下悬挂，公司采用的标准电缆钩为：大巷五大四小式七钩、运输顺槽九钩、回风顺槽四钩或五钩、皮带大巷五钩、一般巷道满足要求可用三钩，钩间距符合《煤矿安全规程》规定。 第十三条 电缆悬挂排列，原则自上而下顺序为：监控线、电话线、照明信号线、低压动力电缆、高压电缆，