关于锰矿相关问题的反馈.doc

关于建水锰矿的相关问题 新开炉或电极硬断时，升负荷（升温）过程中，对糊柱高度的控制要求？我厂50000KVA炉的糊柱高度控制在3.9---4.2m，是否合理？电极糊柱表面温度合理的控制范围是多少？ 答：您这边说的糊柱高度有3种情况。 如果是新的炉子第一次开炉，电极糊不要一次加够，先加一部分。然后，一边融化，一边加。一次加3-4米容易偏析。况且，这方面你们已经有了经验，50.0MVA的炉子你们已经成功的焙烧。 正常生产的炉子，电极糊糊柱高度控制在筒瓦上沿以上3-4米（埃肯推荐的糊柱高度）。您这边的糊柱高度目前稍微有点高，可以适当的降低到3.5-4米，请不要担心电极的密实度，这样的糊柱已能保证电极焙烧中静压力的要求。 电极硬断的比较长，下放后需要长时间焙烧时，糊柱可以降到3.5米，糊柱降低后，上面的糊吸热就少，有利于电极焙烧。另外，还需要强调的是风机的作用，它是调节电极焙烧速度和液态糊高度的设备。风机可以控制上部的电极糊的温度（冷风或热风，室温合适的时候也可以不开）。 电极糊表面的温度控制在30-50摄氏度，请记住最好不要用糊柱高度控制电极糊表面温度。而是用风机控制，这点很重要。因为热是从底下传上来的，控制了热的传导，就控制住了糊面温度。 三相电极的消耗差别大，1#、2#电极消耗过快，3#适中，原料是均匀入炉，从上可排除碳量不足或焦炭活性不够引起电极消耗过快，是否跟我厂控制的电极工作端长短有关？ 答：（比杨森 回答）不同电极之间的消耗不同，这很正常。这通常是指由电极本身影响的（比如强项和弱项）。还有重要的一点是不同电极糊的消耗也是不同的。造成不同电极的电极消耗不同的原因很多。一个重要的原因是炉料的偏析，这是由于电极之间的系统误差造成。当炉料从加料管下来时，大的颗粒比小的颗粒滚得远，这样有些电极周围的焦炭多，有些则少。加料口的布置也会影响电极消耗。电极的工作端长度绝对会影响电极消耗。我们在建水时讨论过电极长短的影响。 国外是如何根据炉膛直径和深度的比值及冶炼品种选择电极工作端？我们的电炉炉膛直径是12224mm，炉膛高度是4323mm，我们的工作端控制在3m---3.2m，是否合理？ 答：（比杨森 回答）我不知道怎样计算这些参数。但是工作端控制在3米左右是合适也是合理的。 电极加热器关闭的原因： 开炉以来3#炉4次出现悬糊现象，电极加热器的热风温度在40℃--60℃，我厂分析是否是加热后电极糊间粘结导致悬糊，停止加热器后，至今未发生悬糊，电极也未出现欠烧 答： 如果室温合适，电极焙烧正常，就可以不开风机。 根据我国的电力特点，贵公司电极糊完全焙烧好后的集肤效应深度是多少？ 答：（比杨森 回答）欧洲和其它大多数地方和中国的电的频率都是一样（50HZ）,我不知道电极的集肤效应。我之前也没听说过。你为什么会想到集肤效应？是因为它在变化吗，但是它取决于电极直径。它不是一个固定的值，电流密度由电极表面到中心逐渐减少。 我厂现使用的电极糊完全焙烧好后电极的电阻率是多少？ 答：电阻率是 71Ω.μm，真密度 1.88g/cm3,假密度 1.43g/cm3。 铜瓦冷却水温度的合理控制范围？ 答：筒瓦冷却水主要是用来防止筒瓦烧坏，对电极的焙烧会有一定的影响（电极焙烧时，有时会根据情况降低水压，加速焙烧）。具体没有定数，一般我们建议出筒瓦的出水口的温度不要高于55摄氏度，您也可以咨询一下电器工程师。 关于电极壳筋板加强筋的焊接问题，能否提供相关的图纸？ 答：我们已经把上次的访问报告寄出（EMS），资料中有关于焊接方面的详细建议，您收到后可以先查阅，到时候，如果还有问题我们可以继续探讨。 我厂50000KVA电炉电极波纹管环压力控制在0.3----0.32Mpa，是否偏低？ 答：电极波纹管环换压力的控制范围，应该根据经验就可以了，咱们的目标是抱紧电极。