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2019年8月 西 北 工 业 大 学 学 报 Aug. 2019
第37卷第4期 Journal of Northwestern Polytechnical University Vol.37 No.4
https:/ / doi.org/ 10.1051/jnwpu/ 20193740785
GH3030 高温合金壁厚渐变锥形回转件强力旋
压成形仿真及机理分析
1,2 1 1 1 1
束学道 ,岑泽伟 ,王雨 ,李子轩 ,朱颖
(1.宁波大学 机械工程与力学学院,浙江 宁波 315211;2.西北大学 机械工程系,美国伊利诺伊州 埃文斯顿 60208)
摘 要:为了有效控制壁厚渐变锥形旋压件的变形,实现该类钣金机匣零件的精确成形,通过实验方
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法建立了GH3030 高温合金常温下真应力 真应变曲线方程。 在此基础上,建立了GH3030 高温合金
壁厚渐变锥形回转件强力旋压有限元模型,采用有限元模拟和实验相结合的研究方法,对其强力旋压
成形进行仿真,详细分析成形中的等效应力场、应变场的分布特征,获得其分布规律,阐明了GH3030
高温合金壁厚渐变锥形回转件强力旋压成形机理;并通过锥筒凸缘平面度实验测试对仿真结果进行
了验证。 研究结果为控制壁厚渐变锥形回转件成形质量提供理论依据。
关 键 词:GH3030 高温合金;壁厚渐变;锥形回转件;强力旋压;成形机理
中图分类号:TG306 文献标志码:A 文章编号:1000⁃2758(2019)04⁃0785⁃09
壁厚渐变锥形回转件作为航空发动机钣金机匣 获得了强力旋压稳定状态下应力应变的分布规
[6]
零件的一种,多以高温合金为材料,具有形状复杂、 律 。 李虎等利用ABAQUS 软件,分析了TA15 钛
壁薄,成形后的脱模会引起工件残余应力释放,导致 合金薄壁壳体热旋过程中温度场、应力场、应变场和
[7]
工件变形难以精确控制,成形质量难以保证等问题。 壁厚的分布 。 詹梅等以ABAQUS仿真软件为平
强力旋压通过调整旋轮与芯模之间的间隙便可实现 台,分析了2种模型在贴膜性、径向应力应变等方面
[8]
工件壁厚的连续变化,具有变形条件好、材料利用率 的差异 。 杨合等采用数值模拟和实验相结合的
[1]
高、制品范围广等优点 。 因此,开展强力旋压成 方法,建立了复杂薄壁壳体复合旋压全过程仿真平
形壁厚渐变锥形回转件机理研究具有较大的工程意 台与模型,对不同条件下其复合旋压及其特征结构
义。 关于回转件强力旋压成形机理研究的研究,近 旋压过程中的塑性变形行为和成形缺陷的产生机理
[9]
年来国内外学者主要采用有限元仿真技术开展研 进行了深入研究 。 王大力等采用错距旋压法加
究。 Mohebbi和Akbarzadeh采用仿真与实验相结合 工GH4169镍基高温合金筒形件,探索了错距流动
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