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盐雾及附着力测试培训 2009.11 确保产品在使用或储存过程中不会出现生锈氧化或功能失效，及表面镀层或喷油层脱落产生安全性问题 玩具的盐雾测试要求 1.玩具的哪些部件需进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 2.如何进行盐雾测试 3.盐雾测试常见问题描述及改善建议 3.盐雾测试常见问题描述及改善建议 附着力测试要求 1.玩具哪些部位需进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 2.如何进行附着力测试 3.附着力测试常见问题描述及改善建议 * * * * 永佳企业（香港）有限公司 目 录 盐雾及附着力测试培训 第一部分 盐雾及附着力测试目的 第二部分 盐雾测试要求 第三部分 附着力测试要求 盐雾及附着力测试目的 1. 玩具的哪些部件需进行盐雾测试 2. 如何进行盐雾测试 3. 盐雾测试常见问题描述及改善建议 按JIS Z 2371:2000及GB-T10125 1997腐蚀试验要求： 产品中如含有金属材料或电镀、覆盖无机膜或有机膜 的金属材料需进行盐雾测试。 测试设备 测试条件 测试方法 测试结果判定 ① 盐雾试验机 测试工具： 测试条件： ① 实验室温度：35±2℃； ② 饱和空气桶温度：47±2℃； ③ 盐水(Nacl)浓度：5%； ④ 喷雾气压：1 kg/cm2； ⑤ 用来配制盐水溶液的氯化钠(Nacl)需保持干净无杂质，用完后需密封放置完好； 测试条件： ⑥ 用来配制盐水溶液的水需是干净的纯净水或蒸馏水； ⑦ 盐水(Nacl)溶液PH值应在6.5 –- 7.2之间，可使用化学纯的氢氧化钠或盐酸调整PH值，一般采用较精密的PH值试纸测试； ⑧ 每类待测试件测试数量为≥10 PCS。 测试方法： ① 实验前要将试样表面清洁干净，同时记录试样的原始状态及处理工艺 ； ② 试样放在试验箱内，被试面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试面不能受到盐雾的直接喷射； ③ 试样的被试面与垂直方向应成15°～30°角度，并尽可能成20°； 测试方法： ④ 试样不能相互接触，试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试面上，试样上的液滴不得落在其他试样上； ⑤ 测试前需先检查仪器仪表及喷嘴是否正常，测试过程中亦需不定期查看，试液(盐水)不可循环使用； 测试时间规定： 参照Wal-Mart要求，公司盐雾测试时间统一规 定为24H连续喷雾测试，如客户有特殊要求时 依客户要求执行。 测试结果判定： 试验结束时，小心取出试样，用自来水冲净试样表面所沉积的盐份，再冷风迅速吹干(或用擦机布、滤纸吸干)表面水迹，根据漆膜或镀层的腐蚀程度，按规定的评定标准进行评估 。 腐蚀面积与判定等级对照表 锈蚀面积接近1% 7 锈蚀面积接近15% 3 锈蚀面积接近3% 6 锈蚀面积接近30% 2 锈蚀面积接近5% 5 锈蚀面积接近50% 1 锈蚀面积接近10% 4 锈蚀面积接近100% 0 表面腐蚀程度 腐蚀级别 表面腐蚀程度 腐蚀级别 测试结果判定： ①测试物件锈蚀面积达到4级以上的≥1件，则判定不合格； ②测试物件锈蚀面积在5 -- 7级之间的≥2件，则判定不合格；整批测试物件中锈蚀面积在5 -- 7级之间只有1件，可判定合格，但此类情况测试报告上得备注清楚，发出需改善警告 ③测试物件存在正常目视可见的轻微锈蚀，但锈蚀面积小于7级，可忽略不计，判定合格。但此类情况测试报告上得备注清楚，发出需改善警告； ④测试物件无锈蚀，判定合格。 问题描述： 切销边缘镀层被破坏或电镀覆盖强度偏弱。 改善建议： 加强表面处理镀层抗防锈能力(可以采用加镀铜底保护)。 问题描述： 铆压处镀层被破坏或电镀覆盖强度偏弱。 改善建议： 加强表面处理镀层抗防锈能力(可采用加镀铜底保护) ，且制造工序应冲压成型后再电镀。 1. 玩具哪些部位需进行附着力测试 2. 如何进行附着力测试 3. 附着力测试常见问题描述及改善建议 产品表面如存在喷油、丝印、电镀等涂层则需 进行附着力测试。 测试工具 测试方法 测试图片 测试结果判定 ① 3M 810# 附着力专用测试胶纸 测试工具： ② 秒表 介刀 测试方法： ①检查被测试表面应清洁，无油渍﹑脏污 等外观问题； ②用介刀在被测试表面一平整面上划横11 行﹑竖11行﹑间距为1MM(即100个小方 格，边