填料密封和机械密封讲义.ppt

　　 ⒈弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，误差±2mm ，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足，则不能密封。 ⒉安装动环密封圈的轴（或轴套）端面及安装静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。 机封正常运行和维护 1.?启动前的准备工作及注意事项 ???? ??a.全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。???? ??? ?b.机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。???? ???? c.按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。 M74-D H10进口型机械密封 2.安装与停运???? ????a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。???? ????b.对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。???? ????c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。 机封正常运行和维护 3.运转???? ????a.泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。???? ????b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。???? ????c.泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。 机封正常运行和维护 ⒈ 机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。 ⒉在使用机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求。 ⒊泄漏量小，检修强度大。 机械密封特点 * * * * * * * * * * * * * * 工作原理 内部结构 结构分类 失效原因分析 泄漏 注意事项 填料密封 结构 原理 特点 分水环 填料密封 机械密封 传统的接触式密封: 结构简单 更换方便 成本低廉 适用范围广 效果不如机械式密封 耗电量偏 高 并且磨损轴套 耗费人力 库存多 填 料 腔------------------------------１ 填 料------------------------------２ 分 水 环 -----------------------------３ 填 料 压 盖-----------------------------４ 里端靠介质把热量带走 外端通过压盖把热量散发到大气中 中部易产生过热而损坏。 外端 中部 内端 * 配合环 流体静力学负荷 辅助密封 可替换的部件 补偿环 辅助密封 动环固定： 紧定螺钉把弹簧固定在轴上 静环固定： 静环上开槽 防转销与静环座固定 静环座又与设备联在一起 轴 静环O型圈 补偿环 卡环 挡环 动环O型圈 推环 弹簧 传动套 定位螺丝 配合环 1. 一个耐磨,静止的密封件 2. 一个耐磨,旋转的密封件 3. 二次密封 4. 使件1和件2相互贴合的机械装置 5. 辅助密封 润滑剂 分离面 Magnified Surface A 放大面 Magnified Surface B放大面 热量 润滑目的： 分离两个面 Prevent contact of high surface points 防止出现面接触 减少摩擦/生热 密封端盖 泵腔 工艺流体 不可见泄漏 微量的泄漏在大气侧蒸发 补偿环 配合环 密封端盖 泵腔 没有流体或者干运转 补偿环 配合环 配合环 补偿环 摩擦 粘性剪切力 注入 带走热量 补充润滑液 单密封通过出口进行冲洗 从泵出口到密封端盖的管线 出口 流动 入口 最小压力值要大于A处3Bar 流动 出口 入口 限流装置 单密封通过外部来源进行冲洗 A 冲洗方案应注意的事项 - 如果出口压力高于密封腔压力3bar，需要用一个孔限制流量 - 用在干净，含磨石性颗粒少的工况 单密封通过出口进行冲洗 冲洗液通过密封腔中的泵效环从密封腔中流出经过换热器，再返回到密封中，形成自封闭循环。形成封闭的冷却回路 Throat bushing 入口 出口 18 - 24 排气在管线的最高点 冷水出口 冷水入口 me