沥青路面标准化建设.ppt

 对沥青路面施工标准化的一些理解： 基于规范要求，重视施工准备和施工过程的标准 化和规范化控制。 精细化施工。 清洁化施工。 细节最为重要。 拌合站 面积 福建：水稳/级配碎石拌和厂不小于15000㎡ 沥青拌和站不小于35000㎡。 浙江：不小于12000㎡ 。 功能要求 生活区、拌和作业区、 集料堆放区、材料库、 运输车辆停放区。 拌合站 硬化要求 基层堆料场： 一般要求硬化厚度不低于20cm。 面层堆料场： 福建：15cm厚片、碎石垫层，20cm厚C20砼面层。 浙江：水稳料加砼（厚度不小于8cm）或沥青砼（厚度不小于6cm）硬化。 排水要求 排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置M7.5砂浆抹面排水沟，场地外侧设置 沉砂井及污水过滤池。 拌和站 堆料要求 集料统一规划，分批堆放，不同料源、不同规格的材料分开存放， 并设置高度不低于2m的分隔墙。 沥青结构层所用粗集料宜搭 设遮雨棚，路面细集料必须搭 设遮雨棚，遮雨棚应采用钢 结构，面积满足工程需要。 拌合站 水稳/级配碎石拌和设备要求 采用强制式拌和机； 配置四个集料仓和一个水泥仓，自动补水器加水； 拌和机能力不低于400t/h。 沥青混合料拌和设备要求 间歇式拌和楼，4000型以上，配备计算机及打印设备； 配备二级除尘装置，回收粉尘应隔断而非接入矿粉罐； 施工SMA路面时需配置纤维添加装置； 冷料仓的数量不少于5?6个。 技术资料准备 开工前应完成： 设计文件的审核； 试验室临时资质申报； 导线和水准点的复测； 施工组织设计的编制； 开工图表、报告的编制； 路基、级配碎石垫层工程的交验。 二、碎石的开采与生产 料场作业 剥去覆盖层、清除杂草和其他杂质后方可开采，不 能边开采边剥山皮。 碎石的生产 配有反击式破碎机的联合筛分设备生产路面碎石。 基层级配碎石和沥青混合料碎石生产时，配备干式 除尘装置，根据生产情况可对粗集料进行水洗。 路面用碎石三破应采用反击破技术，使用机制砂，细 集料生产可辅助圆锥破技术。 备料数量要求： 每个路面结构层在开工前，所采备的碎石数量不低于该结构层设计数量的30％，以满足大规模连续施工需要。 3、水稳层施工 交叉施工协调 除遵照现行规范的一般规定外，还对施工组织和交叉施工协调提出以下要求： 同一路段水稳层左右幅施工应错开，分层施工时半幅两层连续施工完成并养生到位后再开始另外半幅的施工。 在水稳层开始施工，但尚未摊铺沥青结构层之前，连续段落之间未完工的特殊桥梁、长大隧道、特殊地质路段治理等工点宜自辟运输便道，不再利用已移交路基段落作为施工通道。 边角压实 基层宜立模施工，边、角处碾压不到位地方应配备小型夯实机械压实 。 4、透层、黏层与下封层 透层、黏层、下封层 透层 工作面洁净、无凸凹。 透层材料主要为高渗透乳化 沥青和煤油沥青。 渗透深度要求水稳层不小于 5-10mm。 养生时间根据透层油品种和 气候条件确定，确保稀释沥 青中稀释剂全部挥发，乳化 沥青渗透且水分蒸发。 严格乳化沥青质量检查 黏层 黏层油的喷洒应提前准备，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。 凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷黏层油。保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。 喷洒透层、黏层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染。 下封层 下封层应紧跟上道工序及时施作，其厚度应满足设计要求，当厚度不足时由上一层补齐。 材料及设备要求 采用层铺法下封层时，石油沥青洒布量控制在0.7~1.0kg/m2，碎石洒布量控制在7~9 kg/m2，以满铺但不重叠为原则。 当采用稀浆封层作为下封层材料时，必须严格（改性）乳化沥青和集料的质量检查以及施工配合比的控制。 5、热拌沥青路面 材料进场控制 集料质量应从源头抓起，严格控制细长扁 平颗粒含量和级配，施工、监理单位派专 人进驻集料加工厂。 冷料进场级配、形状的稳定性十分重要。 当无法保证集料加工场出料质量，可效仿外 省设集料二次筛选设备，防止大规模溢料现象和影响热料级配稳定问题。 碎石二次筛分、水洗 原材料质量管理-注意取样工作 离析产生的原因 原材料质量管理 摊铺过程中的离析