物流设施布置设计教材.ppt

⑧检查Ak1，Ak2，…，Akn是否已在布置图中出现。若出现，则要进一步查看作业单位位置是否合理，若不合理，则需要修改原有布置，然后从序列中筛除已出现的作业单位，得到需要布置的作业单位序列Ak1，Ak2，…，Akn。 ⑨按Ak1，Ak2，…，Akn顺序依次把作业单位布置到图中。布置时，应随时检查待布置作业单位与图中已布置的作业单位之间的关系密级，选择适当的位置进行布置，出现矛盾时，应修改原有布置。 ⑩若F为XX，则布置完毕，得到了作业单位位置相关图，否则使F为下一个关系密级，重复步骤⑦～⑩。 5.作业单位面积相关图解 图4-23 作业单位的面积相关图 确定面积的方法有：1）计算法。2）概略布置法3）趋势预测法4）转换法。 绘制作业单位面积相关图的一般步骤如下： ①选择适当的绘图比例 ②将作业单位位置相关图放大到坐标纸上 ③按综合接近程度分数大小顺序，由大到小依次把各作业单位布置到图上 ④经过数次调整与重绘，得到作业单位面积相关图。 6.修正因素 作业单位面积相关图是直接从位置相关图演化而来的，只能代表一种理想的、理论的布置方案，必须通过调整修改才能得到可行的布置方案。进行调整和修正必须考虑以下因素： 厂址条件或周围情况，如地面坡度、主导风向、朝向、道路出入口等。 搬运方法，如与外部运输的联系、搬运方案、搬运设备所占空间等。 仓库设施，要根据面积相关图重新检查仓库设施的面积。 建筑特征，如门窗形式、建筑立面、柱网、地面负荷等。 人员方面的要求，如工厂出入口的分布、更衣室、休息室的位置等。 公用及辅助部门要求，考虑公用管线、维修部门所需面积。 7.实际条件限制 在考虑布置时，常遇到一些对设计有约束作用的修正因素，称为实际条件限制。例如，现有建筑、现有的搬运方法、不易变动的管理方法等限制了理想布置的实现。企业政策、建筑规范、社会对废料处理的规定、资金不足等也是影响布置的重要条件。在处理这些修正因素时，有时会产生重新安排面积的考虑。例如，在布置中希望设置一条高度同步化的自动输送带系统，但实际条件可能使它阻断了车道，因此需要考虑舍弃这种方案。 通过考虑多方面因素的影响和限制，形成众多的布置方案，抛弃所有不切实际的想法，保留2～5个可行方案供选择，采用规范的图例符号，将布置方案绘制成总平面布置图。 8.方案评价和选择 对已经取得的数个可行方案进行评价，选择出最佳方案，作为最终的设施布置方案。常用的布置方案的评价方法有： （1）加权因素法 把布置设计的目标分解成若干个因素，并对每个因素的相对重要性评定一个优先级(加权值)。然后，分别就每个因素评价各个方案的相对优劣等级，最后加权求和，求出各方案的得分，得分最高的方案就是最佳方案。 （2）费用对比法 费用对比法一般是在各个方案都已证明是合理、可行的情况下，从经济角度对方案进行比较择优。 分析评价时，可以着重对布置方案的物流费用、基建费用等方面进行综合评价，费用最低的方案就是最佳方案。对于一个全新的项目布置方案，一般需要进行总费用对比。对于原有布置调整的方案，常可对只有差别的部分进行对比。 作业与思考 1、生产物流系统的特点有哪些？ 2、什么是当量物流，什么是物料活性系数？ 3、生产物流系统的输入因素有哪些？ 4、如何利用ABC分类法对物料进行分类？ 5、如何绘制相关图？ 6、系统布置设计的实施步骤 10.流量矩阵F 根据流程图，对应可以得到一个关联矩阵F＝[fij]n×n，其中fij表示从i点到点j(i，j＝1，2，…n)的物流量，n为系统平面图编码的数量。当i到j点无物流量关系时，则fij＝0 11.距离矩阵D 根据编码平面图，对应可得到矩阵D＝[dij] n×n ，距离单位可用米、千米表示。 12.流量距离图 (F-D图) 将每两点之间的物流状况，按流量和距离大小绘制在一直角坐标图上，得到F-D图（如图4－14 ）。根据分析的需要，可将该图划分为若干部分，以发现不合理的物流，如将图中划分为I、Ⅱ、III、IV四个部分，从图中可以看出，IV部分的物流不合理，因为其物流量大且距离远。 另外，F-D图清楚地反映出布置方案物流状况的优劣，可作为平面布置调整的依据，经过调整，当IV区无物流量时，该方案才为可行方案。 图4－14某车间的F－D图 13.系统搬运总量 由F、D可以计算出系统的量－距积和S，也称系统搬运总量，公式如下： S的单位为：当量t·m或当量t·km。为了方便，有时“当量”两字可省略。 4.