设备衬里工程施工设计方案.doc

. . Word格式 目 录 工程概况 2 2、 编制依据 2 3、 施工方法及技术措施 2 4、 工程质量目标及质保措施 7 5、 劳动力计划 8 6、 施工机具、计量器具及手段用料 8 7、 安全文明施工技术措施 10 8、 施工平面布置 13 9、 施工进度计划 13 10、 卫生与环境保护措施 13 11、 季节性施工措施 13 12、 附表附图 14 设备衬里施工方案 1、工程概况 该方案为重庆渝港钛白粉股份有限公司扩建项目中，部分非标设备搪铅、衬胶、砖板衬里的施工方案。 主要工程量为：搪铅600m2，衬胶1850m2,砖板衬里1600 m2。 2、编制依据 《铅衬里化工设备》 HG/T20671-1989 《砖板衬里化工设备》 HG/T20676-1990 《橡胶衬里化工设备》 HG/T20677-1990 《工业设备管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3、施工方法及技术措施 3.1 施工工艺 3.1.1 搪铅施工工艺 设备钢 喷砂 Sa3 搪 盛水、稀硫 中间 壳制作 除锈 级 铅 酸试漏试验 交接 3.1.2 衬胶施工工艺 设备钢 喷砂 衬 电火花检 中间 壳制作 除锈 胶 漏器检漏 交接 3.1.3砖板衬里施工工艺 搪铅 衬砖 中间交接 衬胶 3.2 施工前应具备的条件 3.2.1搪铅、衬胶设备罐体表面应平整，所有受衬面不得存在可能影响衬里质量的缺陷。 3.2.2 受衬罐体，对接焊缝应磨平，角焊缝应图纸要求打磨成圆角过渡。 3.2.3 设备钢壳制造完毕后的煤油试漏、盛水试验合格，并办理中间交接。 3.2.4 施工图纸齐全，技术交底、自检记录在施工前下达。 3.2.5 施工场地平整、道路畅通、水电齐全。 3.2.6 施工机具准备齐全，并经试运转正常。 3.3 施工前准备工作 3.3.1 根据现场实际情况铺设施工平台，铺设地点就近设备安装地点而设置，以减少设备安装时的倒运工作。 3.3.2 搭设临时仓库以堆放施工用材料，并配备足够的灭火器。 3.3.3 施工前认真熟悉图纸和技术条件，掌握施工结构和特点。 3.4 对材料的要求 3.4.1搪铅用焊条，含铅量不得小于99.9％，焊条表面应干净无氧化膜、污物。 3.4.2焊条规格选用φ5。搪铅火焰可采用氢氧焰或乙炔焰。 3.4.3 混凝土衬里用的不定形耐火材料，要具有国家标准所规定的完整牌号、施工方法说明书和产品质量说明书。 3.4.4不定形耐火材料如包装破损物料明显外泄、受到污染或潮湿变质时，该包不应使用。 3.5施工方法及技术措施 搪铅 ⑴ 铅板应无砂眼、裂缝及厚度不均匀等缺陷，表面应光滑清洁、不得有污物、泥沙和油脂。 ⑵ 焊剂配比如下： 氯化锌：45％，氯化锡：25％，蒸馏水：30％ ⑶ 氯化锌、氯化锡的纯度应为98％以上，配制时，蒸馏水应加热到50-80CO，以利于焊药的溶解，用干净的搪瓷或塑料器皿配制，称量要准确。 ⑷ 设备内壁采用喷砂除锈，除锈等级达到设计要求。 ⑸ 搪铅的基层表面应无氧化皮、夹杂物、油脂和化学杂质等； ⑹ 搪铅在平搪的位置进行，当基体倾斜超过300C时，每次可搪2-4mm厚，搪道宽度为15-25mm。 ⑺ 搪铅分两道进行。在搪完第一层之后，用清水将附着在表面上的焊剂洗净，并用刮刀将表面刮光，然后进行第二层搪铅，直至所需厚度，最后一层必须用火焰重熔一次，使其平整。 ⑻ 对DN≤200mm接管内衬和局部无法搪铅施工的表面采用搪铅和衬铅相结合的方法施工。 ⑼ 对于设备的接管，应先搪接管内部，再搪与设备连接的结合处，结合处的厚度与质量应符合要求。