模具质量管理流程.ppt

模具质量控制流程 来料检验控制 IQC进行常规的外观、尺寸检验 IQC进行性能测试，如硬度检测等 必须是合格供方目录中的供应商才能有供货资格 原材料需每批提供材质证明，热处理的材料必须提供热处理证明； 外发加工检验中发现尺寸异常可以申请使用三次元进行确认 检验出现异常（如过切，破孔，弹刀等）需要开出《质量异常联络单》相关主管评审后处理； * * copyright Shenzhen Silver Basis?Technology ?Co.,Ltd 模具设计开发流程品质控制 copyright Shenzhen Silver Basis?Technology ?Co.,Ltd 模具设计开发流程品质控制 copyright Shenzhen Silver Basis?Technology ?Co.,Ltd 模具制作流程品质控制 copyright by Shenzhen Silver Basis?Technology ?Co.,Ltd 模具制作流程品质控制 copyright by Shenzhen Silver Basis?Technology ?Co.,Ltd 模具装配试模验证流程品质控制 copyright by Shenzhen Silver Basis?Technology ?Co.,Ltd 模具保养及报废流程控制 模具中心品质控制组织架构图 品质部经理 品质工程师 （2人） 文员 （1人） IQC组 制程检验组 出厂检验组 水田检验组 模具拆检组 制造三部 检验员 4 人 检验 员 2 人 OQC 2 人 拆检员 5 人 检验员 2 人 检验员 8 人 电极检验 检验员 2 人 模具中心来料检验控制流程 来料检验流程 来料检验作业指导书 模具中心来料检验异常控制流程 检验员发现异常开 出质量异常联络单 品质主管审核 质量异常联络单 制模及采购审核 质量异常联络单 采购发联络单 至供应商 退货处理 让步接收 我司返工扣费 仓库退货并追 踪物料回厂 模具中心质量费用核算流程 每月末28日统计所 有扣费用的清单 品质主管 核算费用 供应商管理部 审核成本 采购发费用联络单 至供应商 设计改图费用 烧焊费用 钳工返工费用 财务扣除相应的 质量损失费用 材料费用 机床费用 模具中心制程检验控制流程 PQC进行常规的CNC、EDM加工工序的外观、尺寸检验 PQC进行深孔钻孔位检验 CNC检验中发现尺寸异常可以申请使用三次元进行确认 检验出现异常（如过切，破孔，弹刀等）需要开出《质量异常联络单》相关主管评审后处理； 制程检验流程 制程检验作业指导书 模具中心模具拆检流程 项目部发出 模具拆检计划表 拆检组长安排拆检 员进行模具拆检 拆检执行并记录 拆检报告 外发模具拆检 T1后模具拆检 出厂前拆检 项目工程师将异常 项记入PDCA 随同客户拆检 本厂拆检异常 发出异常联络单 外发模具发出异常 单据，必要时开出 补料单重订料 *