工业工程在现代工厂中的应用(精).ppt

基礎IE講義大綱 IE的定義,作用及其所涉及的領域. 在生産現場IE的工作職責和常用的幾種優化手法. IE KPI的制定原則和其評估內容的詮釋. IE標準制定的原則和方法. 何謂工業工程 “工業工程” 定義:工業工程即IE,它是對人員,物料,設備,能源和信息組成的集成系統進行設計,改善和設置的.它綜合運用數學,物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定.預測和評估. 例如以下,工業工程在現實生活中的運用實例. @1.在家庭中日常生活事件的策划,如烧水煮茶,结婚的运筹. @2.工業工程在商业活动中的应用,如超市物流的配送,商品的储备量. @3.亚特兰大奥运会的筹备及中国奥运会清华大学的参与,场地的大小,交通住房的核算等等都有用到工业工程涉及到的项目. @4.制造业的应用,节约成本,进行cost down即成本的降低.核算. IE定義示意圖 工業工程的目的是使團隊能夠提高生產率,利潤率和效率. (寻求系统的最佳平衡点,如经济批量的问题,因生产准备浪费的工时和库存风险成本的比较) 工業工程的功能具體表現為規劃,設計,評價和創新 (IE的工作重心就是创新, IE的一切工作工作都是围绕创新展开的. 工業工程的意識: (1)成本意識 (要考虑投入和产出的比较) (2) 問題與改善意識 (3)工作簡化和標準意識 (发现问题,然后提出改善问题的方法,在予以实施,建立标准并依据标准进行维护,再发现新问题如此循环處理) (4)全局和整體意識 (寻求组织,系统的優缺点,改了是否是改善了,不能因为局部的改善在其它方面又带来了新问题,如“翘翘板”效应) (5)“以人為本”意識 (在改善面前人人平等,产线员工可能比工程师更易发现问题,我们应多听听他们提出的改善意见,毕竟他们工作在生产第一线) 工業工程的核心爲“提高生産效率,降低不良率,降低成本” (提高生产效率,和降低不良率两者不能发生冲突,不良率降低10%,相当于生产效率提高10%,而生产成本的降低可能在20%,甚至于更高.) 工業工程常用的技術(一) (1)方法研究 (如作業手法.Layout等…) (2)作業效率的測定 ( 秒表法,抽样法, 预定工时法,有的公司也根据自己的国情制订自己的工时核算方法,如SANY等都有自己的工时核算标准,其问题的争议就在于宽放率和评比系数的确定) (3)工廠布置 (包括厂房布置,车间布置和办公室布置,三者layout有其共同点但因规划的对象不同,其考虑的因素也有差异,厂房的布置可能对物流系统,国家的法规,环保消防,气候环境,能源的供应,市场分析,公司的发展前景,车间布置要考虑产品的工艺流程,设备的产能,人员的配备,物料的存储和运输及緊急情況人員的疏散….办公室布置考虑其环境和工作性质) (4)物料搬運 頻繁的物料搬運只能說明Layout的不合理,頻繁的物料搬運容易產生更多的不良品,也浪費了大量的工時. (5)人機工程 (座椅高度,手柄大小,表盘形体的设计,如气压表指针尖距刻度应在1.6mm误读的机率只有0.1%,生产车间照明的评估,SOP的悬挂高度,仪器仪表,工作台上工治具和制品的摆放位置都应该通过研究后,建立标准,形成标准化作业) (6)動作分析 (7)系統分析 工業工程常用的技術(二) (9)事故與可操作性分析 (工业安全的预防,如定期對設備儀器的保養.平時的日常巡檢…) (10)項目管理 (11)成本分析 ( 投入和产出的综合分析,以确定最佳的投资平衡点,如自动化设备的引进会提高生产效率,但同时会增加企业的投资成本,是否进行购买,应进行投资回收期分析) (12)庫存控制 (库存是浪费之源,是企业死亡的坟墓,为現代工廠的7种浪费之首,现代许多企业所提出的精益生产,都把庫存控制的能力作为企业的有效竞争力,) (13)模擬技術 (14)價值分析 (15)資源分配 (16)投資分析 (17)組織研究 生産現場IE的工作職責 ?提高生産效率 ?????降低不良率 ?(?不良率的降低相当于生产率的提高,从成本的角度考虑不良率的降低不仅仅是生产率的提高,更重要的使企业运营的风险降低???)? 3） 減少物料的轉運 4）????? 控制WIP的數量 5） ?????消除等待時間 6）? 降低庫存數量 7） 縮短換線時間