现代模具制造技术--绪论.ppt

同学们，下午好！ 欢迎选修《现代模具制造技术》课程。 主讲：朱中稳 《现代模具制造技术》课程教学要求 教材：《模具制造工艺》，机械工业出版社，黄毅宏，李明辉主编 参考书：《现代模具制造技术》机械工业出版社，金涤尘，宋放之主编 《特种加工技术》，北京科技出版社，陈传梁主编 教学安排：课堂教学28学时，试验4学时。 课程特点:学科交叉内容多，机电结合知识面广，学时少实践性强 教学目的：掌握现代模具加工方法的原理、特点和工艺；掌握各种 加工方法对模具结构的要求，提高分析模具结构工艺性的能力。 课堂教学要求。 教学内容 任务一 模具技术的发展 任务二 模具制造的基本要求及特点 任务三 模具制造的工艺路线 任务四 模具的主要加工方法 任务五 工艺规程的设计 任务六 怎样提高模具的制造精度和改善机械加工的表面质量 任务一 模具技术的发展 任务内容 根据我国机械工业目前的模具制造水平，分析我国模具制造技术的现状与发展。 任务一 模具技术的发展 一、模具工业在国民经济中的重要地位 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具在工业中得到了广泛应用（汽车、拖拉机、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、轻工日用品等工业部门）。机电产品：60%－70%；电子产品：80%以上；轻工产品：85%以上。 我国模具工业上世纪八十年代后进入快速发展时期。目前，已能制造一些大型、精密、复杂、长寿命的模具。如在冲压模方面，能生产电动机定转子硅钢片硬质合金多工位级进模，电工、电子行业用的50多工位的硬质合金多工位自动级进模等。在塑料模方面，能设计制造汽车保险杠、仪表盘、大型彩色电视机等大型、精密注射模。精度可达10μm，Ra=0.1μm。 全国现有模具制造企业1.7万家，从业人员50多万，2005年，模具行业总年产值600多亿，并以13%的速度增长。 模具成型的应用：成型方式(液体成形、塑性成形)，成型材料（金属、高分子、非金属） 模具成型特点：优质，高产，省料，低成本 任务一 模具技术的发展 各种模具的比重：冲压模40％，锻造模3％，压铸模5％，塑料模40％，其他模具（粉冶、玻璃、橡胶等）：12％ 模具工业的重要性:金属加工业中的帝王（德国）。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 二 、模具技术的现状及发展趋势 模具技术的内容：模具设计（工艺）、模具制造（装配）和模具材料（热处理） 国家产业政策的支持：发展模具技术是机械行业的首要任务。 我国模具技术迅速发展的主要表现： （1）模具新材料的应用：硬质合金，钢结硬质合金； （2）开发了一批新产品：多工位级进模等； （3）研发了一批模具制造新技术、新工艺：三维曲面数控仿形加工技术，快速制模技术（RP），各种特种加工技术，超塑性加工技术等。 任务一 模具技术的发展 我国模具工业存在的主要问题 专业化、标准化程度低； 周期长，精度低； 寿命短，新材料应用少； 品种少，管理落后。 我国模具技术的发展方向 开发高水平的模具及标准件； 加快模具的标准化和专业化； 推广应用模具CAD/CAM； 研究模具新材料，新工艺，新技术； 发展先进加工设备（CNC,加工中心，特种加工设备等）。 任务二 模具制造的基本要求及特点 （一）模具制造的基本要求 1．制造精度高：模具精度由制品精度和模具结构决定。模具工作部分精度要比制品精度高2－4级。 2．使用寿命长：模具费用占制品成本的10％－30％。 3．制造周期短：模具制造周期制约了企业新产品的开发周期。 4．模具成本低：合理的模具设计和加工工艺可以有效降低制造成本。 （二）模具制造的特点 1、制造质量要求高：制造公差0。01mm，Ra0.8μm. 2、形状复杂：复杂曲面。 3．材料硬度高：淬火工具钢，硬质合金等。 4．单件生产。 任务三 模具制造的工艺路线 模具制造的工艺路线： 外购件 分析估算 模具设计 零件加工 装配调整 试模 产品 热处理 （一）分析估算 1