WSE交直流氩弧焊机使用说明书.docVIP

?????? WSE交直流氩弧焊机使用说明书 　 　 一.焊机特点 ??? WSE系列交直流氩弧焊机是一种采用硅二极管、高漏抗平衡摆动电抗器—磁饱和放大器控制的交直流两用氩弧焊机。它与其他氩弧焊机相比，其调节性能稳定、操作方便、电路简单，且能在恶劣的工作环境中工作。尤其在电网波动大、电网污染严重的工业环境下也能可靠工作。其主要特点：在交流输出时可获得交流矩形波电流，焊接电流波形为迅速过零的类似方波，以利于焊接电流稳定和电弧稳定。因而在铝及铝合金焊接时减小钨极烧损及控制母材清洗程度。有较宽的雾化区，从而减少了焊缝气孔，提高焊接质量。焊机除用于交流矩形波氩弧焊外，还可用于直流氩弧焊及手工电弧焊。是一种一机多用性能稳定的焊接设备。 二.用途 ?? WSE系列焊机最适用于铝、铝合金、镁、钛、铜及其合金、各种不锈钢、高低合金钢的焊接。焊机适用于不锈钢装修业、器皿制造业、家电行业、压力容器行业、石油、化工、机械、造船、轻工食品等行业的氩弧焊及手弧焊行业。 三.技术参数 　 WSE—200 WSE—250 WSE—300 WSE—350 额定输入电压（V） ??? 380 ??? 380 ??? 380 ??? 380 电压相数 ??? 单相 ??? 单相 ??? 单相 ??? 单相 额定频率（HZ） ??? 50/60 ??? 50/60 ??? 50/60 ??? 50/60 额定容量（KVA） ???? 11 ??? 13 ??? 14 ??? 16 额定电流（A） ??? 200 ??? 250 ??? 300 ??? 350 空载电压（V） ???? 80 ??? 80 ??? 80 ??? 80 工作电压（V） ???? 18 ??? 20 ??? 22 ??? 24 脉冲峰值电流（A） ?? 10—200 ??? 10—250 ??? 10—300 ??? 10—350 脉冲基值电流（A） ?? 10—200 ??? 10—250 ??? 10—300 ??? 10—350 脉冲频率（HZ） ? 0.5—1.5 ??? 0.5—1.5 ?? 0.5—1.5 ??? 0.5—1.5 脉冲宽度（%） ?? 20—80 ??? 20—80 ??? 20—80 ??? 20—80 负载持续率（%） ???? 60 ??? 60 ??? 50 ??? 50 电流上升时间（S） ??? 0—5 ??? 0—5 ??? 0—5 ??? 0—5 电流下降时间（S） ??? 0—5 ??? 0—5 ??? 0—5 ??? 0—5 延时气体（S） ??? 0—10 ??? 0—10 ??? 0—10 ??? 0—10 体积长? 宽? 高（CM） ? 38*67*72 ?? 38*67*72 ?? 38*67*72 ?? 46*73*76 冷却方式 ? 风冷/水冷 ?? 风冷/水冷 ???? 水冷 ??? 水冷 重量?????? （KG） ??? 110 ???? 120 ????? 135 ??? 140 **注意：负载持续率=焊接时间（4分钟）/总时间（10分钟） ??????? 例如：负载持续率为40%，焊接时间应为4分钟，不焊接时为6分钟。 四.操作使用 ??? 1.输入电源的连接 ????? 焊机输入电源采用380V。 注意：A.接线前要将配电箱的开关打在断的位置上，将接地电缆接在焊机背面底部的“接地”部位上。 ????? B.焊机在供电电网电压为单相380V，电网电压波动应在+10%范围内。 ?? 2.氩弧焊接 ??? 1.）合上电源开关，电源指示灯亮。 ??? 2.）将功能开关拨到“氩弧焊”位置。 ??? 3.）按（图一）所示，把焊枪、工件接好。 ??? 4.）焊铝时，将转换开关打倒“交流氩弧焊”，再按工艺要求施焊。焊不锈钢时将转换开关打到“直流氩弧焊”，再按工艺施焊。 ??? 5.）打开氩气阀门，按工艺要求调至一定流量。 ??? 6.）按工艺参数调节电流旋钮至所需数值。 ??? 7.）将“气体延时”旋钮调至所需时间，焊接中便可以达到提前送气和滞后断气的要求。 ?? 3.氩弧焊接的工作程序 ??? 1.）检查焊机上的开关与旋钮是否拨到正确位置； ??? 2.）移动焊炬，使之离工件2—3mm位置并按下焊炬开关； ??? 3.）进行焊接过程； ??? 4.）松开焊炬开关，焊接结束； ??? 5.）关闭氩气阀们，关闭电源开关； ?? 4.手工电弧焊（接线如图二） ??? 1.）将选择开关拨到“普通焊”位置上。 ??? 2.）进行低碳钢焊接时，将输出（+）正极连接在金属母材上，将电焊钳连接在焊机（-）负极上。 ??? 3.）用不锈钢低氩焊条焊时，将（+）正极接电焊钳，将（-）负极连接金属母材。 五.保养维修 ??? 1.本机自出售日起、凭购买