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《钛及钛合金牌号和化学成分》 (2009/11/30 15:05)
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《钛及钛合金牌号和化学成分》
目前,金属钛生产的工业方法是可劳尔法,产品为海绵钛。制取钛材传统的工艺是将海绵钛经熔铸成锭,再加工而成钛材。按此,从采矿到制成钛材的工艺过程的主要步骤为:
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钛矿->采矿->选矿->太精矿->富集->富钛料->氯化->粗TiCl4->精制->纯TiCl4->镁还原->海绵钛->熔铸->钛锭->加工->钛材或钛部件上述步骤中如果采矿得到的是金红石,则不必经过富集,可以直接进行氯化制取粗TiCI4。另外,熔铸作业应属冶金工艺,但有时也归入加工工艺。
?
上述工艺过程中的加工过程是指塑性加工和铸造而言。塑性加工方法又包括锻造、挤压、轧制、拉伸等。它可将钛锭加工成各种尺寸的饼材、环材、板材、管材、棒材、型材等制品,也可用铸造方法制成各种形状的零件、部件。
钛和钛合金塑性加工具有变形抗力大;常温塑性差、屈服极限和强度极限比值高、回弹大、对缺口敏感、变形过程易与模具粘结、加热时又易吸咐有害气体等特点,塑性加工较钢、铜困难。
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故钛和钛合金的加工工艺必须考虑它们的这些特点。
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钛采用塑性加工,加土尺寸不受限制,又能够大批量生产,但成材率低,加工过程中产生大量废屑残料。钛材生产的原则流程如图1—1。
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针对钛塑性加工的上述缺点,近年来发展了钛的粉末冶金工艺。钛的粉末冶金流程与普通粉末冶金相同,只是烧结必须要在真空下进行。它适用乎生产大批量、小尺寸的零件,特别适用于生产复杂的零部件。这种方法几乎无须再经过加工处理,成材率高,既可充分利用钛废料作原料,又可以降低生产成本,但不能生产大尺寸的钛件。钛的粉末冶金工艺流程为:钛粉(或钛合金粉)->筛分->混合->压制成形->烧结->辅助加工->钛制品。
?
钛材生产的原则流程
?
钛材除了纯钛外,目前世界上已经生产出近30种牌号的钛合金。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V,Ti-5Al—2.5Sn等
医用钛标准 (2008/05/29 23:54)?
外科植入物用钛及钛合金加工材执行标准
GB/T 13810—1997
1 范围
本标准规定了外科植入物用钛及钛合金加工材的技术要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存。
本标准适用于制造外科植入物用的钛及钛合金板材、棒材和丝材。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方面探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228—87 金属拉伸试验方法
GB 232—88 金属弯曲试验方法
GB 3623—83 钛及钛合金丝
GB 5168—85 两相钛合金高、低倍组织检验方法
GB 6394—86 金属平均晶粒度测定方法
GB 6397—86 金属拉伸试验试样
GB 8180—87 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和储存
GB/T 2965—1996 钛及钛合金棒材
GB/T 3621—94 钛及钛合金板材
GB/T 4698—1996 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法
3 合同内容
本标准所列材料的定货合同应包括下列内容:
3.1材料名称。
3.2材料牌号。
3.3材料状态。
3.4尺寸。
3.5重量。
3.6标准编号、年代号。
4 要求
4.1产品分类
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1 产品的牌号、状态、规格
牌号??? 品种??? 状态 ???规格,mm
TA0、TA1、
TA2、TA3
TC4??? 板??? 热轧(R),退火状态(M)???? 厚4.1~10.0
冷轧(Y),退火状态(M)??? 厚0.8~4.0
棒???? 热加工(R),退火状态(M)??? 直径8~7.5
TA1??? 丝??? 退火状态(M)??? 直径0.6~6
4.2材料
4.2.1用于制作板材,棒材和丝材的铸锭应采用真空自耗电弧炉熔炼,熔炼次数不得少于两次.
4.2.2自耗电极禁止采用钨极氩弧焊接.
4.3化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。
表2 产品的化学成分
牌号??? 化学成分,%
TA1??? Ti
基??? Al
—??? V
—??? Fe
0.15??? O
0.15??? C
0.10??? N
0.03??? H
0.010??? 单个
0.1?
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