水污染控制工程气浮法.ppt

由溶气释放装置和溶气水管路组成。 溶气释放装置的功能是将压力容器水减压，使溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速、均匀地与水中的颗粒物质粘附。 常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、释放器等。 空气释放系统 * 提供一定的容积和池表面积，使微气泡与水中悬浮颗粒充分混合、接触、粘附，并使带气颗粒与水分离。 气 浮 池 目前最常用，反应池与气浮池合建。 废水进入反应池完全混合后，经挡板底部进入气浮接触室以延长絮体与气泡的接触时间，然后由接触室上部进入分离室进行固液分离。 优点：池深浅、造价低、构造简单、运行方便。 缺点：分离部分的容积利用率不高等。 平流式气浮池 * 竖流式气浮池 竖流式气浮池的基本工艺参数与平流式气浮池相同。 优点:接触室在池中央，水流向四周扩散，水力条件较好。 缺点:与反应池较难衔接，容积利用率较低。 经验表明:当处理水量大于150~200m3/h，废水中可沉物质较多时，宜采用竖流式气浮池。 * * * 气浮池的有效水深通常为2.0~2.5m，一般以单格宽度不超过10m，长度不超过15m为宜。 废水在反应池中的停留时间与混凝剂种类、投加量、反应形式等因素有关，一般为5~15min。 为避免打碎絮体，废水经挡板底部进入气浮接触室时的流速应小于0.1m/s。废水在接触室中的上升流速一般为10~20mm/s，停留时间应大于60s。 * 1. 当有试验资料时，可用下述 公式计算： 式中： qv—气浮池设计水量，m3/h； R’—试验条件下的回流比，%； ac—试验条件下的释气量，L/m3； Φ—水温校正系数，取1.1~1.3 2.当无试验资料时，可根据气固比 （A/S）进行估算，计算式如下： A/S—气固比（g释放的气体/g悬浮固体 一般为0.005~0.006。 悬浮固体浓 度较高时取上限，如剩余污泥气 浮浓缩时，气固比采用0.03~0.04； 1.3— 1mL空气的重量，mg； ca —某一温度下的空气溶解度； f —压力为p时，水中的空气溶解系数， 0.5~0.8（通常0.5）； p0 —表压，kPa； qvR—加压水回流量，m3/h； qv —设计水量，m3/h； ρSi—入流废水的悬浮固体浓度，mg/L。 压力溶气气浮法的设计计算 — 气浮所需空气量 * 溶气罐直径Dd 选定过流密度I后，溶气罐直 径按下式计算： 对于空罐：I选用1000 ~ 2000m3/(m2·d)， 对填料罐：I选用2500~ 5000 m3/(m2·d)。 溶气罐高h： 式中： h1 —罐顶、底封头高度 （据罐直径而定），m； h2 —布水区高度， 一般取0.2~0.3m； h3 —贮水区高度，一般取1.0m； h4 —填料层高度， 一般取1.0~1.3m。 压力溶气浮上法的设计计算 — 溶气罐 * 压力溶气浮上法的设计计算 — 气浮池 接触池表面积Ac：选定接触室中水流上升流速uc后按下式计算： 接触室容积一般按停留时间大于60s进行复核。 分离室的表面积As：选定分离速度（分离室的向下平均水流速度）us后按下式计算： 对矩形池子分离室的长宽比一般取1:1~2:1。 气浮池的净容积V：选定池的平均水深H（指分离室深），按下 式计算： 同时以池内停留时间（t）进行校核，一般要求 t 为10~20min。 * * * 气浮法处理工艺必须满足三个基本条件： 必须向水中提供足够量的细微气泡； 必须使污水中的污染物质能形成悬浮状态； 必须使气泡与悬浮的物质产生粘附作用。 第七节 气浮池 * 石油、化工及机械制造业中的含油污水的油水分离 工业废水处理 污水中有用物质的回收 取代二次沉淀池，特别是用于易于产生活性污泥膨 胀的情况 剩于活性污泥的浓缩 污水处理技术中，气浮法分离技术的应用： * 微孔曝气 气浮法 剪切气泡 气浮法 加压溶气 气浮法 真空 气浮法 电解气浮法 分散空气气浮法 溶解空气气浮法 按生产细微气泡的方法 一、气浮法的类型 * 微孔曝气气浮法 剪切气泡气浮法 压缩空气引入到靠近池底 的微孔板，微孔将空气分 散成细小气泡