电梯安装监理细则.doc

PAGE 16 PAGE 17 B13 银庭馨苑二期（1-8#、15#、16#楼及地下室）工程 监 理 实 施 细 则 （ 电梯安装 ） 内容提要 关键控制点 控制措施 其它 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总 监 理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制 一、样板安装及基准线放设 （一）质量标准 1、保证项目 （1）基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0．3mm。检查方法：尺量。 （2）基准线必须保证垂直。检查方法：吊线、尺量。 2、基本项目 （1）样板架水平偏差不得大于3／1000。 （2）并列电梯、厅门中心距偏差不得超过20mm。 （3）相对电梯、厅门中心线偏差不得超过20mm。 （二）施工中容易经常发生的质量问题 1、确定轿厢导轨基准线时，应先复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据，并通过有关部门核验。 2、每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其他物体不接触后，方可作业。 3、如果在挂放铅垂线时发现井道偏斜较大时，则应根据实际情况，在保证运动部件 距井道壁不小于30mm的前题下，将上、下样板架做适当移位补偿，并注意照顾多数，尽量减少剔凿业，但上、下样板架任意方向的水平偏差不应大于lmm。 4、对钢门套及大理石门套的电梯，应根据门套及士建施工尺寸，确定厅门位置，使门套与墙面尽量平行一致，要考虑门套口与厅门边间隙不宜过大，不要剔墙过多。 二、导轨支架和导轨安装 （一）质量标准 1、保证项目当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于0.3+0.035v2(以米表示）的进一步制导行程。检验方法：尺量检查。 项次 项 目 偏差值(mm) 检验方法 1 两导轨相对内表面间距离(全高) 甲 轿厢 +1 0 在两导轨内表面，用导轨检验尺、塞尺每2～3m检查一点 对重 +2 乙 轿厢 0 丙 对重 +3 0 2 两导轨的相互偏差(全高) 1 检查安装记录或用专用工具检查 2、基本项目导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。焊接时，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。检验方法：观察检查。 3、允许偏差、尺寸要求和检验方法 项次 项 目 允许偏差或尺寸要求(mm) 检验方法 1 导轨垂直度(每5m) 0.7 吊线、尺量检查 2 接头处 局部间隙 0.5 用塞尺检查 台阶 0.05 用钢板尺、塞尺检查 修光长度 甲 ≥300 尺量检查 乙、丙 ≥200 3 顶端导轨架距导轨顶端的距离 ≤500 尺量检查 （二）施工中容易经常发生的质量问题 1、混凝土灌注的导轨支架若有松动的，要剔出来，按前述的方法重新灌注，不可在原有基础上修补。 2、用膨胀螺栓固定的导轨支架若松动，要向上或向下改变导轨支架的位置，重新打膨胀螺栓进行安装。 3、焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊， 以防影响调整精度。 4、组合式导轨支架在导轨调整完毕后，须将其连接部分点焊，以防位移。 5、固定导轨用的压道板、紧固螺栓一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法 或直接用螺栓固定(不用压道板)的方法将导轨固定在导轨支架上。 6、调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。 7、冬季不宜用混凝土灌注导轨支架的方法安装导轨支架。在砖结构井壁剔凿导轨支架孔洞时，要注意不可破坏墙体。 8、与电梯安装相关的预埋铁、金属构架及其焊口，均应做好清除焊药、除锈防腐工作，不得遗漏。 9、电梯导轨严禁焊接，不允许用汽焊切割。 三、对重安装 （一）质量标准 1、保证项目上、下导靴庞在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。 2、基本项目导靴组装应符合以下规定： （1）采用刚性结构，能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。 （2）采用弹性结构，能保证对重正常运行，且导轨端面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。 （3）采用滚轮导靴，滚轮对导轨不歪斜，压力均匀，中心一致，且在整个轮缘宽度上 与导轨工作面均匀接触。 检验方法：观察和尺量检查。 （二）施工中容易经常发生的质量问题 1、导靴安装调整后，所有螺栓一定要紧牢防松。 2、若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决，绝不允许漏装。 3、吊装对重过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。 4、对重下撞板处应加装补