无管网式气体灭火统施工方案.doc

机房气体灭火施工方案 PAGE PAGE 8 无管网式气体灭火系统施工方案 一、工程概况 工程名称 蓟县供电局机房工程 工程地点 天津市蓟县供电局 建设单位 施工单位 北京国泰瑞安消防工程有限公司 二、编制依据： 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》GB50166-2007 《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005； 《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002； 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007； 《ZTQ型七氟丙烷（HFC-227ea）灭火系统》Q/CYZTQ018－2002； 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《火灾自动报警通用技术条件》GB4717 业主工程进度安排计划和施工现场实际情况 三、工程内容简介 本工程为独立的气体灭火系统，火警控制盘设在本层，负责本系统信息的通讯、显示、管理和控制，并通过预先编制好的智能化程序自动或手动输出控制信号，从而向相关消防设备发出动作指令，同时保证人员的安全疏散和撤离，最大限度地减少财产损失。报警信号、故障信息、联动信号等分别显示在控制盘上。 系统控制：本系统设有自动控制和手动控制两种启动方式； 当采用火灾探测器时，灭火系统的自动控制装置应在接到两个独立的火灾信号后才能启动。根据人员安全撤离防护区的需要，应有不大于30秒的可控延迟喷射；对于平时无人工作的防护区，可设置为无延迟的喷射。 手动控制装置应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方，安装高度为中心点距地面1.5m。 机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方，无论系统处于“自动”或“手动”状态均能在一处完成系统启动或急停的全部操作。 四、防护区的要求： 防护区必须为独立的封闭空间，电缆及管道出入口应用防火材料封堵； 防护区的围护结构及门、窗的耐火极限不应低于0.5h，吊顶的耐火极限不应低于0.25h；围护结构及门窗的允许压力不宜小于1200Pa; 防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，防护区不存在外墙的，可设在与走廊相隔的内墙上，泄压口应位于防护区净高的2/3以上。 防护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内打开； 防护区应设有能在30秒内使该区人员疏散完毕的走道与出口，在疏散走道与出口处，应设火灾事故照明和疏散指示标志； 喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭； 防护区内、外应设火灾声、光报警器，入口处应设灭火剂喷放指示灯，以及防护区采用的相应气体灭火系统的永久性标志牌； 设置气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器； 灭火系统的手动控制与应急操作应有防止误操作的警示显示与措施。 灭火后的防护区应通风换气，地下防护区和无窗或设固定窗扇的地上防护区，应设置机械排风装置，排风口宜设在防护区的下部并应直通室外。通信机房、电子计算机房等场所的通风换气次数应不少于每小时5次。 五、施工方法 1）线管敷设 1.1材料要求： 1.1.1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管应外表完整，无剥落现象，并有相关材质证明材料。 1.1.2锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.3护口要完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1.1.4接线盒板厚度应符合国家标准要求，镀锌层无剥落，无变形，开焊，敲落孔完整无缺。 1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范。 1.2作业条件： 配合土建做好各类报警器件在墙上和吊顶板上安装定位开孔的工作。 1.3安装工艺： 1.3.1工艺流程 吊顶内管路敷设→预制加工管路支、吊架→测定盒、箱及吊架固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设→管进盒、箱→防腐处理 1.3.2明配管弯曲半径一般不小于管子外径的6倍，支、吊架应按设计要求制作加工。 1.3.3盒、箱安装：盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐。 1.4质量标准： 1.4.1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及支、吊架应平直牢固，排列整齐，间距符合规范要求。 1.4.2箱、盒位置设置正确，牢固可靠，管子进入盒、箱处应顺直，锁紧螺母固定的管口，盒内螺母应锁紧，线路进入设备的管口位置正确。 2）线缆敷设 2.1材料要求： 2.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械拉力。 2.1.3护口：根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.2操作工艺： 2.2.1工艺流程： 选择导线→穿带线→扫管→放线断线→导线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测 2.2.2相线颜色：红色为探测器“+”，蓝色为探测器