焊接实操平敷焊.ppt

* 平敷焊 学习目标及技能要求： 2：掌握焊接工艺参数的选择原则 3：掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法 * 平敷焊(操作图) 在焊缝倾角00 、焊缝 转角900 的焊接位置上 堆敷焊道的一种操作 方法 本课题的主要任务: 通过平敷焊训练掌握焊条电弧焊的基本操作要领 * 平敷焊 1：焊前准备 2：焊接工艺参数 3：操作要点及注意事项 4：操作过程 5：焊接质量要求 * 1:焊前准备 1）:试件材料 Q235。 3）：焊接材料（焊条符合 GB/T5117---1995《碳钢焊条》 标准规定）　　 焊条牌号 : E4303（结422） 酸性，烘陪75---1500C, 恒温1～2h，适用于交、 直两用弧焊电 源。 E4315（结 427）或E5015 （结507）， 碱性焊条， 烘培350 ～4000C,恒温2h. 直径为3.2mm、4.0mm. 2）：试件尺寸 300×２00mm。 * 4）:焊接设备 （1）BX1—300型弧焊变压器 * （5）焊接工具及防护用品 1）:电焊钳 如图 2）:焊接电缆线 * 3）:面罩 其他辅助工具 敲渣锤、 、钢丝刷、 焊条保温桶等。 * 2：焊接工艺参数 （1）焊条直径: 工件厚度 工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的焊条。 （2）焊接电流: 焊条直径 薄焊件-细焊条-小电流 反之，大电流。 * 焊条直径与焊件厚度的关系 焊件厚度 ≤1.5 1 3 4～6 7 ～12 ≧13 焊条直径 1.5 1.5 ～2 2 ～3.2 3.2 ～4 3.2 ～4 4 ～5 平敷焊焊接工艺参数 焊接层次 焊条直径 （ mm） 焊条电流 （A） 焊条电压 （V） 平敷焊 3.2 90～120 22 ～24 * 三、操作说明 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷焊道的一种操作方法。如图5—1所示： 1、操作步骤 在钢板上划直线。 启动电焊机 调节焊接电流为90—120A。 引弧并起头。 运条。 。 引弧时，电流越大，引弧越容易，但对于薄钢板，电流太大，会烧穿；电流太小，易粘条。薄钢板焊接时，常采用直径为3.2mm的焊条，焊接电流为100A左右。 引弧方法： 手工电弧焊引燃焊接电弧 的过程，称为引弧。 常用的引弧方法有:划擦法和直击 法。 图5—1 平敷焊操作图 * * 运条方法 （1）直线形运条法 （2）直线往返形运条法 （3）锯齿形运条法 （4）月牙形运条法 （5）三角形运条法 （6）圆圈形运条法 （7）8字形运条法 * 1..运条 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动。焊条的横向摆动（平敷焊练习时焊条可不摆动）。 沿焊条中心线向熔池送进，既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化速度相同。否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。电弧长度通常为2～4mm，碱性焊条较酸性焊条弧长要短些。 * 焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊道成形。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐。焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。若焊条移时太快。则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。 *