主井更换箕斗安全技术措施全解.doc

PAGE PAGE 24 SMMY2011—AJCS134 潞安集团司马煤业有限公司 主井更换箕斗、首绳 安全技术措施 编制单位： 机电一队 编制时间：2011 主井更换箕斗、首绳安全技术措施 一、重大危险源及有害因素辨识 主井更换箕斗、首绳时存在一定的危险源及有害因素，详见后附表。 二、施工概述 我公司主井提升系统箕斗重25600Kg，摩擦轮直径3.5 m，最大静张力（瞬时允许最大静张力差）288KN。平衡钢丝绳型号为163x27共两根，每根长350m，重 3.36t。提升绳为Φ36mm左（右）捻各二根，钢丝绳长450m，每根钢丝绳重2.5t。井筒深度：300m 根据煤矿安全规程第四百零三条规定，提升机钢丝绳的使用期限超过2年必须更换。此次施工重点是将4根旧提升绳及2套箕斗拆除，重新安装4根新提升绳及2套新箕斗。为保证此次施工安全可靠，顺利完成，特编写《主井更换箕斗、首绳安全技术措施》。 三、施工组织 1、施工人员：中煤三建机电安装处技术人员、机电一队检修工配合 2、中煤三建机电安装工程处： 总负责人：张曙光 白班负责人：王传勇 夜班负责人：吴世祥 3、司马煤业机电一队 总负责人：牛小三 安全监护人： 八点班：王永智、侯书刚、路支鱼 四点半：董海军、陈宗雄、董兴龙 零点班：宋华锋、苗保斌、琚少龙 每日每班要在主井绞车房、主井口、天轮平台各有一名队干在场跟班。 四、施工时间 2011年5月 日至2011年5月 日 五、施工方法简要介绍 根据现场施工条件以及工序要求考虑，本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳与更换箕斗互相穿插进行，第一步：利用箕斗将南侧套架上的横梁及钢罐道提前拆除，让其达到更换箕斗时能自由进出为便。第二步：更换主提升钢丝绳，更换完毕后利用旧绳带新绳的方法将西侧箕斗先行下放到井底。第三步：当东侧箕斗到达地面合适位置时，利用4套锁绳器把西旧绳锁住。第四步：拆除东侧箕斗的2根尾绳并留与井口2根工字钢上。第五步：拆除东侧箕斗的配重块及首绳悬挂装置。第六步：利用井口房行车和50t吊车将箕斗拆除运至井口房外面，并用同样的方法将所需更换的新箕斗吊至井筒内并挂上首、尾绳悬挂装置及配重块；第七步：下放东侧箕斗并拆除旧绳，上提西侧箕斗到地面后再用同样的方法更换西箕斗。第八步：恢复井口拆除构件。第九步：进行空载及重载试车运转。 六、施工前准备 1、清理油污及浮煤 1.1要将主井上下天轮平台以及楼梯的油污和杂物清理干净。 1.2要将主井口以及东、西箕斗上的浮煤清理干净。 1.3要将井筒梯子间的浮煤清理干净。 2、拉设警戒线 2.1在装载皮带机头5m处拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。 2.2在距离主井底洒煤硐室5m处拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。 2.3在主井井口房与绞车房之间南北方向拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。 2.4在主井井口房20m处四周拉设警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌，并设专人看护。 2.5警戒线线高度要求为1.2m至1.5m。 3、天轮平台上及绞车房的准备 3.1在上天轮西侧保护栏处焊接一支撑架，中间用Φ60钢管连接，钢管外套上橡胶管以保护钢丝绳，支架的高度大于钢丝绳与天轮接触点的位置。（具体安装位置见附图1） 3.2提前检查在下层天轮平台2根4m长的32#工字钢稳定情况。 3.3将绞车房滚筒挡泥板以及出绳口挡板拆除。 4、在井口房东侧蹬新绳 4.1每根钢丝绳重为2.5t，利用5t叉车满足使用要求。 4.2利用井口房东侧已有的4组滑轮组作为新提升绳导向轮。 4.3由专人指挥叉车司机将4根新绳绳滚蹬到井口房东侧。（具体布置位置见附图2） 4.4登绳时要求其相邻之间的捻向相反，并与原旧绳相反，出绳方向全部采用下出绳。 5、施工机具、索具的准备 5.1小绞车主要用来提升构件为：首绳悬挂装置、配重块、手拉葫芦、长3m的18#槽钢。 5.1.1小绞车提升构件重量分别为首绳悬挂装置760kg；单组配重块1278kg；长3m的18#槽钢69kg。 5.1.2选用25KW调度绞车起吊力为1.7t，牵引钢丝绳采用6×19-Φ16mm，长度为200m。钢丝绳破断力为12.8t，（计算见图附表1） 5.2在井口房卷闸门南侧17.5m处浇注混凝土地锚1.2m3， 5.3经计算25kw调度小绞车可以安全使用。（计算步骤见图附表1） 5.4在已浇注好的混凝土上用Φ22mm地脚螺栓 5.5用于卡Φ