基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法研究.doc

本文格式为WORD，能编辑和复制，感谢您的阅读。 基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法研究 PDM和ERP在信息和功能上有许多重叠，在技术实现上也有许多相似之处，但是两者毕竟是面向不同应用领域而开发的系统，在诸多方面存在显著差别，所以许多实施PDM和ERP的企业都将集成PDM和ERP视为实现企业信息化的必然。文中对PDM系统与ERP系统之间信息集成内容和集成模式加以分析，提出基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法，并通过实例开发实现了PDM系统中的EBOM向ERP系统中MBDM的转化。实践证明，文中提出的基于统一BOM实现PDM与ERP的信息集成方法是可行有效的。 1 引言 PDM(Product Data Management:产品数据管理)和ERP(Enterprise Resource Planning:企业资源计划)同为企业管理的优秀思想和应用系统。在制造业中两者分别用在不同时期处理不同的任务，但又相互关联，成为一个整体，然而长期以来PDM和ERP被分而治之，造成企业信息交换困难。首先ERP系统所需的产品数据不能从PDM系统中自动获得，而是通过手工录人；其次由于PDM系统无法对生产制造过程中的频繁更改进行跟踪和反馈，因此不能保证两个系统数据的一致性和完整性；又由于企业各部门的数据往往要重复使用，一个错误数据则会造成一条错误链，致使数据混乱，很难加以修改，当发现时，已造成很大损失。 随着PDM和ERP的发展，它们的部分功能出现了相互重叠的区域，如产品结构/BOM管理、产品零件的定义等。但是由于ERP系统本身的局限性，使其在产品变更控制、工作流程管理，与其它系统特别是异构信息的集成等方面尚不能提供实用的解决方案，尤其在与CAD系统之间存在着难以弥合的“间隙”,ERP系统对CAD/CAM/CAE系统所产生的工程数据的集成和再利用一直是难以解决的问题。而PDM系统能够有效地将CAD/CAM/CAE和ERP系统进行集成。ERP系统在制造阶段的资源规划管理方面的确起到了重大的作用，但单纯的ERP应用又明显在“企业级产品信息集成”方面显得力不从心。事实上，在成功实施PDM与ERP的企业，往往是PDM与ERP并重，PDM扮演着信息集成平台的作用。 实践证明，只有从整体优化的角度出发，将PDM系统与ERP系统集成起来，使得工程和制造部门之间可以快速和精确地传送信息，才能加速工作流程，促使整个企业各部门协调工作，给企业带来巨大的效益，大大增强企业的竞争力。 2 PDM与ERP信息集成的主要内容 PDM和ERP集成的主要任务是将用于进行产品数据管理的技术信息系统和用于企业资源计划管理的管理信息系统集成在一起，在信息技术的基础上将产品开发和产品制造的各个子过程集成为一个全局的产品形成过程。 PDM和ERP之间有很多交叉信息和领域，包括物料清单、零件分类信息、部件信息、配置管理、工作流程管理等。其中，产品结构与物料清单(BOM:Bill of Material)是ERP和PnM之间最关键的结合点，也是集成的难点。BOM是ERP系统的核心，是“按计划视图(As planned)”的方式定义零部件及这些零部件在车间是如何配置/装配的，主要面向物料和生产过程。同样，产品结构也是PDM系统的核心，在PDM系统中，数据库可以提供产品的设计BOM和工艺数据，其中零件基本信息和物料清单按设计视图管理，由制造人员对它进行修改，将按计划视图配置所得到的BOM通过集成接日送到ERP系统中，用于制定计划目标。根据ERP系统的功能，在ERP系统中创建按制造视图的MBOM，将它传回到PDM系统进行维护。因此，BOM被视为PDM系统与ERP集成的基本纽带，是PPM系统与ERP系统信息集成的主要内容，如图1所示。 PDM和ERP在信息和功能上有许多重叠，在技术实现上也有许多相似之处，但是两者毕竟是面向不同应用领域而开发的系统，在诸多方面存在显著差别，所以许多实施PDM和ERP的企业都将集成PDM和ERP视为实现企业信息化的必然。文中对PDM系统与ERP系统之间信息集成内容和集成模式加以分析，提出基于统一BOM的PDM与ERP信息集成方法，并通过实例开发实现了PDM系统中的EBOM向ERP系统中MBDM的转化。实践证明，文中提出的基于统一BOM实现PDM与ERP的信息集成方法是可行有效的。 3 PDM与ERP集成的方式 不同的YDM与ERY系统有不同的接口方法，主要有如下几种： (1)内部函数调用 这种集成技术是利用PDM与ERP系统各自提供的API函数访问数据库，以便实现两系统之