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PAGE PAGE \* MERGEFORMAT 44 PAGE \* MERGEFORMAT 27 不同课题类型QC成果案例 一、问题解决型（自定目标）课题QC小组成果 这类成果是指课题的目标是小组自己确定的（即自定目标）。问题解决型（包括现场型、攻关型、服务型、管理型）课题，都可以自定目标。 如果是问题解决型中自定目标的课题。QC成果的整理，就应该按照问题解决型（自定目标）课题QC小组活动的程序，一个步骤，一个步骤去整理。成果内容内容包括选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定主要原因、制定对策、按对策实施、检查效果、确定巩固措施、总结和下一步打算的程序，还包括数据、图表、统计工具等。案例一是问题解决型中自定目标的成果案例，2014年度获得全国优秀QC小组成果。 案例一（问题解决型（自定目标）课题QC小组成果案例） 提高薄片齿轮加工合格率 一、课题背景 薄片齿轮（见图1）是某项目受信仪的关键零件之一，其零件厚度薄，加工难度大,精度要求高，近十年来一直存在报废率高的问题，严重影响我部生产进度。为此，我班组成立了QC小组，大家集思广益 、献计献策针对薄片齿轮报废率高这一问题采取了一系列措施，展开了本次QC小组活动。 材料：40Cr硬度: 28～ 材料：40Cr 硬度: 28～32 HRC 图1：薄片齿轮零件示意图 制图人：白X 制图时间：3月25日 二、小组概况： 表1 小 组 组 成 人 员 小组名称 XX机械制造部车工班组QC小组 小组类型 攻关型 课题名称 提高薄片齿轮加工合格率 小组人数 10人 注册时间 2013年3月25日 注册编号 2013-001 活动时间 2013年3月～2013年12月 活动次数 9次 序号 姓 名 性别 文化程度 组内职务 职称 职 责 1 杨XX 男 中专 组长 高级工 负责全面工作 2 白 X 男 本科 组员 高级工 协助工作 3 严XX 男 大专 组员 中级工 数据统计 4 强XX 女 本科 组员 技 师 整理资料 5 祝XX 男 大专 组员 技 师 指导工作 6 李XX 女 大专 组员 高级工 策划与整理 7 赵XX 男 本科 组员 技 师 坐标镗操作 8 史 X 男 本科 组员 技 师 数控操作 9 马 X 男 大专 组员 高级工 数控操作 10 朱XX 男 本科 组员 高 工 完善工艺 图2 XX单位机械制造部车工班组QC小组全家福 制表人：严XX 制表人：严XX 制表时间：3月25日 三、选择课题 部门要求 部门要求 加工现状 课题选定 将零件加工合格率提高到80%以上，按期保质保量完成加工任务。 零件厚度薄，精度要求高，加工合格率仅达62.18%，严重影响我部生产进度。 2012年1～12月份薄片齿轮加工情况 加工时间 1季度 2季度 3季度 4季度 年度平均值 合格率 55.16% 67.17% 64.26% 62.13% 62.18% 提高薄片齿轮加工合格率 四、现状调查 1．现状调查分析 小组成员经调查，2012年加工该薄片齿轮共156件，其中不合格品59件，合格率为62.18%，小组成员对59件齿轮不合格项目进行了分析统计，见下表： 表2 薄片齿轮不合格项目调查统计表 序号 项目 报废件数(次) 百分比（%） 累计百分比（%） 1 零件变形（跳动尺寸0.025超差） 42 71.19% 71.19% 2 齿面精度等级不达标（制齿） 8 13.56% 84.75% 3 齿面平行度超差（磨工） 4 6.78% 91.53% 4 酸洗过度（表面处理） 3 5.08% 96.61% 5 材料出现裂纹（热处理调质） 2 3.39% 100% 合计 59 100% 制表人：李XX 制表时间：3月31日 根据调查情况，绘制了薄片齿轮不合格项目排列图（见图4）： 图4 薄片齿轮不合格项目排列图制图人：史 图4 薄片齿轮不合格项目排列图 制图人：史X 制图时间：3月31日 从排列图可以直接看出，零件变形（跳动尺寸0.025超差）占零件不合格项目的71.19%，是造成薄片齿轮加工合格率低的主要问题。 2.目标设定依据 表3 目标设定依据表 序号 项目名称 项目百分比 具体计算过程 1 2012年加工合格率 62.18% （生产总零件数-报废零件数）/生产总零件数 （156件-59件）/156件=62.18% 2 “零件变形”占不合格品项目的百分比 71.19% 零件变形产生的报废零件数/总报废零件数 42件/59件=71.19% 3 “零件变形”症结解决后 可增加合格率 26.92% 零件变形占不合格项目百分比*(1-2012年合格率) 71.19%*(1-62.18%)