概述不饱和聚酯树脂增稠剂.ppt

课件 第四章 模压成型 热塑性聚合物加入到热固性树脂中的低收缩机理： 树脂受热时膨胀，热固性树脂与热塑性树脂的固化时间不同，热固性树脂首先聚合固化，其在热塑性树脂的热膨胀压力下不能收缩；待温度下降时，热塑性树脂固化收缩，而周围的热固性树脂已固化定型，使得热塑性树脂只能在局部收缩造成微孔，而不会使整体收缩变形。 4.3.2 SMC的组分及其性能 课件 第四章 模压成型 普通不饱和聚酯树脂与低收缩不饱和聚酯固化时的体积变化 4.3.2 SMC的组分及其性能 固化结束（141℃) 热收缩 最终体积 树脂膨胀2.8％ 树脂收缩7.1％ 最终体积 冷却 固化收缩和热收缩（141℃) 热膨胀 初期体积 课件 第四章 模压成型 （2）低收缩添加剂的选择 常见的低收缩添加剂： 聚氯乙稀 PVC；聚苯乙烯 PS ； 聚乙烯 PE；氯乙烯－醋酸乙烯共聚物 PVAc 低收缩剂的种类、用量与线收缩率的关系 1－氯醋共聚物；2－聚苯乙烯；3－聚乙烯 4.3.2 SMC的组分及其性能 添加量（重量份） 15 20 25 30 线收缩率 0.25 0.20 0.16 0.01 3 1 2 课件 第四章 模压成型 4.3.2.5 无机填料 属惰性物质 作用： 1、降低材料成本； 2、改善制品性能。 缺点： 4.3.2 SMC的组分及其性能 随填料加入量增加，树脂糊粘度增大，导致配料和浸渍作业困难，密度增大。 课件 第四章 模压成型 （1）填料的类型 硅酸盐类： 石棉、滑石粉、瓷土、氧化硅、硅藻土、火山灰、粉煤灰、玻璃微球等。 碳酸盐类： 轻质碳酸钙、重质碳酸钙。 硫酸盐类： 硫酸钡、硫酸钙。 氧化物类： 氧化铝粉、钛白粉等。 4.3.2 SMC的组分及其性能 课件 第四章 模压成型 实际收缩率 计算收缩率 a——模具空腔或制品在压制温度下的尺寸，mm b——制品在室温下的尺寸，mm 4.2.3 模压料的工艺性及影响因素 模具空腔或制品在压制温度下的尺寸与制品在室温下尺寸之间的差值。 室温下模具空腔尺寸与制品尺寸之间的差值。 c——模具空腔在室温下的尺寸，mm 课件 第四章 模压成型 模压料收缩的影响因素： （1）原材料的影响 4.2.3 模压料的工艺性及影响因素 （2）模具结构和制品形状的影响 （3）成型工艺条件的影响 模压料中树脂和添加物的种类与含量 温度制度与压力制度的影响 课件 第四章 模压成型 （1）原材料的影响 a、环氧树脂比酚醛树脂、聚酯树脂的收缩率小。 原因： 环氧树脂固化前密度比较大，固化过程中无小分子逸出；酚醛树脂固化时有水分子逸出；聚酯树脂固化前密度较小，固化时苯乙烯交联剂单体转化时，分子距离变化很大，因此收缩较大，另外部分苯乙烯逸出。 4.2.3 模压料的工艺性及影响因素 课件 第四章 模压成型 b、模压料中多加入纤维及填料可降低收缩率。 加入热塑性树脂粉(填料)可显著降低制品收缩 原因： 玻纤及填料的收缩率远小于树脂。 4.2.3 模压料的工艺性及影响因素 c、模压料中挥发物含量增高，制品收缩率增大 课件 第四章 模压成型 （2）模具结构和制品形状的影