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、
某化工有限公司脚手架搭设
施工专项方案
编 制 :
审 核:
批 准:
中国***建设有限公司
xxx年9月
目 录
1 施工工序
2 材料准备及检验
3 施工方法
4 安全管理
1 施工工序
材料准备材料检验
材料准备
材料检验
人员培训
维护、保养
脚手架联合验收
接受委托单
脚手架拆除
设置警戒绳
脚手架搭设
交付使用
2 材料准备及检验
2.1一般要求:
⑴、脚手架使用材料必须有质量证明文件,其材质、规格、型号等标准应符合现行国家及有关行业规定。
⑵、所有脚手架材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,对不合格品进行修复后在使用,没有修复值的材料应清理出厂。
⑶、所有脚手架材料应以适当和整齐的方式储存。
a.管件应以长度分类存放。
b.连接件应以类型分类存放。
c.脚手板堆放高度不超过20层。
⑷、马上使用的并在现场存放的脚手架材料,应按顾客指定的区域并设置排水设施,不得引起人员绊倒或阻塞通道。
2.2 脚手杆:
⑴、钢管的规格材质,一般使用Φ45×3.5的焊接管,材质如无特殊要求应使用Q-235钢。
⑵、用于立杆、大横杆和斜杆,钢管长度4—6.5m为宜;小横杆的钢管长在2.1—2.3m的焊接管。
⑶、立梯的横杆一般长在0.4—1.0m。
⑷、所有材料都应具有产品合格证,还应经过抽样检验合格后才能正式应用于工程中。
⑸、外观检查应符合(表1—1)和(表1—2)的要求。
钢管的允许偏差(表1—1)
项 次
项 目
允许偏差(mm)
1
钢管尺寸偏差
低压焊接管
外径48mm
-0.50
壁厚3.5mm
-0.50
电焊钢管
外径48mm
-0.50
壁厚3.5mm
-0.50
2
钢管两端面切斜的偏差
1.70
3
钢管内外表面锈蚀的深度
≤0.50
4
钢管弯曲偏差
各种杆件的顶部弯曲
≤5
立杆钢管弯曲
3mL≤4m(L为长)
≤12
4mL≤6.5m
≤20
栏杆、支撑体系钢管的弯曲(L≤6.5mm)
≤30
钢管质量检验要求(表1—2)
项 目
检 查 项 目
验 收 要 求
新
管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上缺陷不应大于表1--1的规定
4
外径、壁厚
允许偏差不超过表1--1规定
5
端面
应平整,偏差不超过表1--1规定
6
防锈处理
必须进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆
旧
管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
锈蚀深度应符合表1--1规定锈蚀严重部位应将钢管截段进行检查
8
其它项目同新管项次3、4、5
其它项目同新管项次3、4、5
2.3 扣件:
6.2.3.1扣件技术要求:
⑴、扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制件。
铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、批缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑵、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑶、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙应小于1mm。
⑷、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
⑸、扣件表面应进行防锈处理,活动部位及螺栓应经常上润滑油。
6.2.3.2扣件质量检验要求:
⑴、扣件质量应按(表1—3)要求进行检验。
⑵、扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.m时,可锻铁扣件不得破坏。
⑶、如对扣件的质量有疑虑,应按国家现行标准〈钢管脚手架扣件〉的规定抽样检测。
扣件质量检验要求 (表1—3)
项 次
检验项目
要 求
新
扣
件
1
产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位检测报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
3
螺 栓
不得滑丝
旧
扣
件
4
同新扣件项次2、3项
2.4 脚手板(冲压脚手板,木制脚手板)
6.2.4.1脚手板技术要求:
⑴、冲压脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700—89中Q235A的规定。
⑵、木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不宜小于50mm,宽度为200~300毫米、长度不大于2.6米,其材质应符合国家现行标准《木
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