毕业论文(设计)-《背光框架的数控加工工艺设计》.doc

毕业论文 PAGE II l 扬 州 市 职 业 大 学 毕 业 设 计（论 文） 设计（论文）题目:背光框架零件的数控加工工艺设计 系 别：机械工程学院 专 业：数控技术 班 级：10数控（2） 姓 名： 学 号：100104214 指导老师： 完成时间：2013年3月 题目 设计背光框架的数控加工工艺设计 内容 1、Mastercam 三维建模过程 2、Mastercam 加工过程 3、加工工艺过程卡 4、必要的夹具选用与设计 5、加工程序与说明书 设计的目的： 数控加工工艺学毕业设计,是在学完大学将近3年的有关学科，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程的训练。通过毕业设计达到以下目的： 1、能熟练的运用数控加工工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、毕业设计的过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强解决工程实际问题的独立工作能力。 目 录 目录（4） 摘要（6） 绪论（8） 第1章 概述 （9） 1.1数控加工的特点（9） 1.2数控机床（9） 1.3数控加工（10） 第2章 工艺方案分析（11） 2.1 零件图 （11） 2.2零件图纸描述 （12） 2.3毛坯的选择（12） 2.4 机床的选择（12） 2.5 确定加工方案（14） 2.5.1 工艺路线的确定 (14) 2.5.2数控加工工艺路线的确定（14） 第3章 确定刀具及切削用量（16） 3.1 刀具的选择（16） 3.1.1刀具选择应考虑的主要因素（16） 3.1.2刀具材料的选择（17） 3.1.3刀具形式结构的选择（17） 3.1.4 确定加工刀具（17） 3.2 切削用量选择（17） 3.2.1 切削用量的选择原则（17） 3.2.2确定切削用量（18） 第4章 加工顺序和加工路线仿真及加工过程（21） 4.1　加工顺序的确定 （21） 4.2 加工路线的仿真及造型、加工过程 （22） 第5章 夹具设计（34） 5.1 问题的提出 (34) 5.2 专用夹具设计步骤 （35） 5.3 夹具的设计 ... (36) 5.4 数控加工刀具卡片 (39) 附加工程序 (39) 结论与体会 .. . （61） 致谢（62） 参考文献（63） 摘 要 数控技术是当今世界制造业中的先进技术之一，它涉及到计算机辅助设计和制造技术，计算机模拟及仿真加工技术，机床仿真及后置处理，机械加工工艺，装夹定位技术与夹具设计与制造技术，金属切削理论，以及毛坯制造技术等多方面的关键技术。数控技术的发展具有良好的社会和经济效益，对国家整个制造业的技术进步，提高制造业的市场竞争力有着重要的意义。　　数控技术是用数字或数字信号构成的程序对设备的工作过程实现自动控制的一门技术，简称数控（Numerical Control即NC）。数控技术综合运用了微电子、计算机、自动控制、精密检测、机械设计和机械制造等技术的最新成果，通过程序来实现设备运动过程和先后顺序的自动控制，位移和相对坐标的自动控制，速度、转速及各种辅助功能的自动控制。　　数控系统是指利用数控技术实现自动控制的系统，而数控机床则是采用数控系统进行自动控制的机床。其操作命令以数字或数字代码即指令的形式来描述，其工作过程按照指令的控制程序自动进行。　　数控加工，主要是指用记录在媒体上的数字信息对机床实施控制，使它自动地执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化，生产率高；生产准备周期短，可以大量节省专用工艺装备，适应产品快速更新换代的需要，大大缩短产品的研制周期；数控加工与计算机辅助设计紧密结合在一起，可以直接从产品的数字定义产生加工指令，保证零件具有精确的尺寸及准确的相互位置精度，保证产品具有高质量的互换性；产品最后用三坐标测量机检验，可以严格控制零件的形状和尺寸精度。当零件形状越复杂，加工精度要求越高，设计更改越频繁，生产批量越小的情况下，数控加工的优越性就越容易得到发挥。数控加工系统在现代机械产品中占有举足轻重的地位，得到了广泛的应用。　　数控技术是发展数控机床和先进制造技术的最关键技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，