生产线系统(课程设计)指导书.doc

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生产线系统(课程设计)指导书

PAGE PAGE 8 工业自动化系统课程设计指导书 福建工程学院自控教研室 目 录 机电一体化实训系统使用说明 实践项目一 送料装置(装配一站) 实践项目二 加盖单元(装配二站) 实践项目三 穿销单元(装配三站) 实践项目四 模拟单元(装配四站) 实践项目五 检测单元(装配五站) 实践项目六 分检单元(装配六站) 实践项目七 升降梯与立体叠层仓库单元(装配七站) 实践项目八 废料处理单元(装配八站) 实践项目九 总控编程 机电一体化实训系统使用说明 现代工业是计算机、信息技术、现代管理技术、先进工艺技术的综合与集成,涵盖了产品设计、生产准备、制造执行等多方面,是国家建设和社会发展的重要支柱之一。在“十六大政府工作报告”中先进制造技术被列为首要的发展方向之一。为了加强学生面向新世纪的挑战能力,抓住我国加入“WTO”的机遇,提高机、光、电一体化的理论水平与实践能力刻不容缓,重点建设机电类工程柔性加工实验综合平台,更具有迫切性和现实意义。 ME型机电一体化实训装置,根据学生的实际水平研发并制造,从简单到复杂,从零部件到整机,采用不同的机械和电气设计。学生可以学到更多的实践知识,拓展思维,提高动手和实际操作的能力,以适应现代机电一体化技术的要求。 一、机电一体化柔性加工系统的功能 涵盖课程:微机、数控、组态编程、工业总线、测试与控制技术、气动、机械制动、传感器、气动机器人等课程 特 点:以自动化物料传输和加工装置为对象体现常用的控制,机械传动原理的应用,装置的选择、调试和系统的总调。 二、开创任意的组合与开发理念 涵盖课程:机械原理、装配设计、质量控制、加工技术等课程 特 点:展示制造过程的本质,包含装置的优化、不同的组合、位置的检测等内容。 三、同一任务,不同方法的综合分析(毕业设计) 涵盖课程:机、光、电全课程的综合 特 点:根据不同层次,提出一个课题让学生分别设计,最后全体进行集体论证、分析,达到共同受益的目的。 四、项目的技术内容 1、基本机械传动原理包括: “O”型皮带传动、齿轮齿条差动机构、齿轮减速传动机构、螺旋升降机构、间歇送料机构、链轮链条差动机构、同步齿型带动机构、滚珠丝杠传动机构、 2、电器技术: 总线技术PROFIBUS、变频调速技术、可编程控制器的应用、电机传动、各种传感器的应用、步进电机控制、气动控制、伺服电机控制、继电器控制、计算机组态、计算机控制的技术 六、本装置具体组成 1、总电气控制部分 总电源箱、总控制器、总开关盒、总气源开关及气泵、总报警指示灯 2、机电柔性自动循环部分、送料单元(装主体)、加盖单元(装上盖)、穿销单元(穿销钉)、直线单元、转角单元、检测单元、分检单元、模拟单元、高架叠层立体仓库、废料处理单元、主控平台 七、本装置组成具体说明 1、总控电气部分 1)总电源箱 三相断电路器: 电压 380V 电流 10A 漏电保护开关: 30mA 0.1S 三相电源插口: 380V 16A 三相国产插座: 220V 10A 急停按钮: 24V直流电源: 24V直流 红为正;黑为负 24V直流电源: 单相标准国产插座: 220V 10A 2)总控制器 采用西门子 S7 300可编程控制器 电源模块 CPU 315-2DP模块含后备电池及存储卡 输入/输出模块 整套装置控制 3)总电控按钮组合 急停按钮、复位按钮、启动按钮、启动按钮 4)总气源开关及气泵 气泵电源插入总电源箱单相220V插座,上电(合闸)气泵开始工作,当气压达到6Mpa时,可以使用,打开电源总气源开关,蓝色旋钮,气压达到4Mpa时,可以正常工作。 5)总报警指示灯 当红灯亮时表示停止运行 当黄灯亮时表示运行故障 当绿灯亮时表示正常运行 注:出现故障显示时应检查每个分站的情况,是否出现故障,有则排除,排除后应再重新运行。 2、机电柔性自动循环部分 1)送料单元 生产线的托盘从此站前端开始进入分料仓入口,底层直线单元的电机带动传送带动作,托盘沿此方向向前传送。料仓下部直线单元的电感式传感器检测到托盘到位,检测工件主体的传感器未检测托盘上有工件时,定位气缸将托盘对准分料口,工作指示灯亮,三个条件同时满足,即气缸到位、托盘到位、托盘上无工件时,直流减速电机工作。通过机械的间歇机构带动两条同步送料带将装配主体下落到托盘上,这时检测工件的传感器检测到工件到位,定位气缸放行,托盘带工件沿自动传送带向下运行,工作指示灯灭。 2)加盖单元 托盘带工件主体沿直线及转角单元进入装配二站,直线单元上的传感器检测托盘

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