现场施工各项节点问题预防.doc

现场施工各项节点问题预防一、混凝土柱、墙常见质量问题(1)出现的较大面积胀模、漏浆；(2)窗口、洞口几何尺寸变形明显；(3)胀模混凝土随意剔除，形成二次通病。【预防措施】(1)选用质量合格，强度好、变形小的胶合板，模板拼缝采取贴胶带，转角处加胶条或海绵条的措施防止漏浆，受力集中的部位要适当增加固定木方数量，混凝土浇筑时仔细观察，发现问题及时采取措施；(2)对胀模部位混凝土应安排有施工经验的技工，使用专用工具处理，处理过程中项目部应指派专人负责，严禁安排壮工使用锤子、錾子随意处理。出现的较大面积胀模、漏浆二、混凝土顶板常见质量问题混凝土顶板出现裂缝。【预防措施】保证钢筋保护层厚度，电气配管不可紧贴底层钢筋敷设，应适当抬起，以保证配管的混凝土保护层厚度；混凝土顶板应使用平板振动器振捣，浇筑后及时严密覆盖薄膜并采取养护措施；施工速度不可强求过快，减少上人放线过早给混凝土养护带来的不利影响；物料吊装要平稳放置，禁止形成冲击力；严禁集中放置物料。三、混凝土浇筑时常见质量问题混凝土浇筑前模板内锯末、垃圾清除不干净；垫块放置不规范，位移后调整不及时；顶板混凝土浇筑时随意踩踏钢筋，造成钢筋变形严重。【预防措施】（1）尽量使用吸尘器或风机清除模板内锯末、垃圾，用水冲洗时应留置出污口，防止锯末、垃圾集中堆积；（2）钢筋垫块应布置合理，位移垫块应及时纠正，以保证钢筋保护层厚度；（3）混凝土浇筑前预先应设置保护钢筋的过道，浇筑时现场必须有钢筋工随时检查钢筋质量状况，对垫块移动，钢筋变形现象及时进行调整，项目部必须有专人负责盯在施工现场，及时制止工人随意踩踏钢筋等野蛮施工行为。四、砌体拉结筋及构造柱箍筋设置常见质量问题砌体拉结筋设置不规范，T型墙体砌筑时不设置拉结筋，构造柱箍筋不均匀。【预防措施】按照规范要求对钻孔进行吹扫、植筋，砌筑时拉结筋要有明显引出标识，每层在主要部位醒目位置喷涂拉结筋标识；T型墙体按标准要求设置拉结筋。正确样板五、马牙槎槎口砌筑常见质量问题构造柱马牙槎组砌方法不正确，马牙槎宽窄不一致，槎口砌块随意用瓦刀砍切；构造柱混凝土存在蜂窝、麻面、漏浆，观感粗糙。【预防措施】马牙槎槎口砌筑要先退后进，槎口宽窄一致，槎口砌块切割时应使用钢锯，禁止使用瓦刀砍切；构造柱模板安装应严密，固定牢固并在槎口采取加胶条或海绵条的防漏浆措施。六、内墙抹灰常见质量问题内墙抹灰（公共部位）阴阳角不顺直、不方正。【预防措施】公共部位混凝土柱、墙、梁存在的胀模，阴阳角不顺直应在结构验收前及时剔除；提高抹灰施工质量标准，公共部位应按照高级抹灰的标准进行检查验收。正确样板七、电气配管敷设及敷管部处理常见质量问题内墙砌体割槽敷设电气配管后，敷管部位不采取特殊抹灰处理。【预防措施】电气配管应固定牢固，配管外表面距离砌体表面不应小于15mm，砂浆强度不小于M10；应安排经验丰富的工人操作；抹灰前应进行浇水湿润，至少分2遍成活，第二遍应在第一遍具备一定强度后施工，施工后的抹灰宽度应大于割槽宽度且凸出砌体表面5mm。正确样板八、防水台设置常见质量问题“三小间”给排水管道管根不设置防水台或设置不规范。【预防措施】按照工程处下发的《建筑安装工程细部施工精品图例》的要求设置防水台。九、伸缩缝设置常见质量问题上人屋面不按规范要求设置伸缩缝。【预防措施】刚性防水层与山墙、女儿墙交接处，应留置宽度为20-30mm的缝隙，并用柔性密封材料填嵌；其他部位应按照长宽不大于5m设置。十、伸缩缝填料用料质量常见问题上人屋面、室外散水伸缩缝填料用料不规范，施工粗糙。【预防措施】安排有施工经验的工人操作，填料应宽窄一致，均匀饱满，无明显松散，不密实现象。十一、落水管固定常见质量问题落水管末节不设置角钢固定点，仍使用塑料管卡固定。【预防措施】落水管末节使用角钢固定，增加末节的抗冲击力。十二、涂料施工常见质量问题【预防措施】涂料各工序施工前，应对门窗成品及时采用贴胶带、对管道采取包裹塑料薄膜、对地面采取覆盖等措施加以保护，防止交叉污染。十三、公共部位常见质量问题楼梯间、管道井、电缆井、设备间、地下室等部位水泥砂浆地面因施工标准低造成的地面裂缝、起砂、空鼓、不平整。【预防措施】提高公共部位施工标准，明确质量目标，增加施工过程的监督检查，严格进行成品保护并及时采取洒水的养护措施。