ZYH型液压静力沉桩机液压泵站与管路设计.doc

毕业设计说明书 完整设计图纸请联系本人，参见豆丁备注。 题目：　　　　ZYH680型液压静力沉桩机液压泵站与管路设计　　　　　　　　　　　 　　　　　　 毕业生姓名 ： 专业 ： 机电一体化技术 学号 ： 指导教师 ： 所属系（部） ： 机械电子工程系 二〇一三年五月摘 要 液压静力压桩机是利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的环保型桩工机械。本文对液压静力压桩机的工作原理、结构组成原理及其发展状况进行了分析。确定了ZYH680液压静力压桩机的泵控方案，得出系统采用恒功率变量轴向柱塞泵。对液压系统进行了基本分析，还对液压泵、电机等进行计算和选型。初选了油箱尺寸，并对油箱的散热进行了计算分析，选择了冷却器，并对油箱装配图和剖面图进行了绘制，对其它辅助件如空气滤清器和过滤器等进行了选型。管路系统的设计方面对各回路的钢管内径、钢管厚度和胶管内径进行了计算，同时对钢管、胶管和管接头进行了选型，并对桩机管路进行了布置。 关键词：液压静力压桩机；液压系统；泵站；管路 目　录 摘 要 i 第1章　绪论 1 1.1 液压静力压桩机简介 1 1.2 液压静力压桩机的历史与现状 2 1.3 液压静力压桩机的发展趋势 3 1.4 液压静力压桩机的结构组成与基本工作原理 3 1.4.1 液压静力压桩机的结构组成 3 1.4.2 液压静力压桩机各部件的工作原理 4 1.5 液压静力压桩施工工艺 5 第2章 ZYH680液压泵站设计计算 7 2.1 液压系统原理介绍 7 2.2 泵控方案设计 8 2.2.1 液压源选型原则 8 2.2.2 液压泵类型选择 9 2.3 电机油泵组计算选型 10 2.3.1液压泵的选择 10 2.3.2 电动机的选择 11 2.3.3 联轴器的选择 12 2.4 油箱及其组件设计 14 2.4.1 油箱容量的确定 15 2.4.2 油箱附件的选择 15 2.4.3 油箱的结构设计 19 第3章 液压管路系统设计 21 3.1 管路选型计算方案 21 3.1.1 管件选型计算方案 21 3.1.2管接头选型计算方案 22 3.2 管路参数计算及选型 25 3.2.1 油箱接口管路 25 3.2.2 支腿管路 27 3.2.3长船行走管路 28 3.2.4 短船行走与回转管路 30 3.2.5 夹桩与压桩管路 32 3.3 液压静力压桩机的管路布置 34 总　　结 36 参考文献 37 致　　谢 38 附　　录 39 第1章　绪论 1.1 液压静力压桩机简介 液压静力压桩机是实施静压桩工法的关键施工设备。与锤击式打桩机相比，这种设备施工时具有无震动、无噪声、无油污飞溅等环境污染的特点，施工质量好、使用费用低，同时，静力压桩机也是具有中国特色的环保型桩工机械。静压桩工法就是将预制桩完全依靠静载平稳、安静地压入软弱地基，是一种新型的桩基础施工方法。与锤击式打桩相比，静压桩工法由于具有非常明显的环保性，十几年来从广东珠江三角洲开始由南向北得到了迅速推广。 液压静力压桩机分为“抱压式液压静力压桩机”和“顶压式液压静力压桩机”(对桩顶部施压进行压桩)两种。抱压式液压静力压桩机压桩过程是通过夹持机构"抱"住桩身侧面，由此产生摩擦传力来实现的；而顶压式液压静力压桩机则是从预制桩的顶端施压，将其压入地基的。由于施压传力方式不同，这两种桩机结构形式、性能特点、适用范围也有显著不同。其核心是液压系统的设计方法及其配置，它直接影响整机的技术性能及节能效果。而压桩机构是桩机的主要工作装置，是这种压桩机的关键技术，直接影响桩机的压桩能力和成桩质量。其中，抱压式桩机主要由压桩系统和夹桩机构组成，而顶压式桩机主要由压桩系统和桩帽组成。顶压式桩机除压桩机构中没有夹桩机构外，一般不带起重机，但增加了一套卷扬吊桩系统。 常规的顶压式压桩机由于其结构及工作特点，使其工作重心较高、安全性较差，并且存在压桩力较小、压入桩的垂直度保障能力差等问题，因而其应用受到限制；而抱压式压桩机结构紧凑、操作简便、工作重心低、移动平稳、转场方便、施工效率高，因此，抱压式压桩机已经占绝对主导地位。 静力压桩是利用液压原理由高压油泵产生的高压油通过油缸把桩柱推入地下。这种压桩方法完全避免了锤击打桩产生的震动、噪声和污染，因此施工时具有无震动、无噪声、无污染的特点，称为环保型压桩机。由于它对地基和邻近原有建筑物的振动影响很小，桩的施工应力也较小，因此它被广泛用于软土地基的沉桩工程，是一种崭新的桩工设备。 1.2 液压静力压桩机的历史与现状 纵观液压静力压桩机的发展过程，大致可将其分为两个阶段：第一阶段，从20世纪70年代后期到90年代中期，国内先后研制了几种压桩机，并逐步形成系列产品进入市场。其中具