第一章 组合机床的设计概述.ppt

组合机床设计 ——多媒体课件 课程内容及安排 组合机床概述 8th 周 通用部件及其选择 9-10th 周 总体设计 11-12th 周 主轴箱设计 13 -14th 周 归纳总结及应用实例 15th 周 阐述了组合机床设计的基本要求、基本步骤、基本方法及应考虑的有关问题。 第一章 概 述 1.1组合机床的组成及特点 组成 组合机床概述 特点 现代组合机床和自动线作为机电一体化产品，它是控制、驱动、测量、监控、刀具和机械组件等技术的综合反映。目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效、 高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等许多工业生产领域。其中 ，特别是汽车工业，是组合机床和自动线最大的用户。近20年来，汽车和内燃机等行业的产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和激励了组合机床和自动线技术的不断发展。 如德大众汽车厂在Salzgitter的发动机工厂，90年代初 所采用的金属切削机床主要是自动线(60%)、组合机床(20%)和加工中心(20%)。显然，在大批量生产的机械工业 部门，大量采用的设备是组合机床和自动线。因此，组合机床及其自动线的技术性能和综合自动化水平，在很大 程度上决定了些工业部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构，也在很大程度上决定了企业产品 的竞争力。 大型组合机床 小型组合机床 大型组合机床的配置形式 具有固定式夹具的单工位组合机床 具有移动式夹具的多工位组合机床 发展适应中、小批量生产的组合机床 采用新型刀具 发展自动检测技术 提高通用部件的水平 扩大工艺范围 组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。 独立功能部件 标准化 系列化 通用化 床身、底座、立柱、 动力箱、 动力滑台（移动或回转工作台） 、 各种工艺切削头。 支撑部件，保持机床刚度和精度 基本部件，传递主、进给运动 指的是功能部件中的部分零件，并不是整个部件 组成部件 通用性、互换性、系列化； 加工全面性； 加工周期、成本，生产率； 加工工序集中； 刀具使用； 加工精度。 组合机床 单一机床 1.2组合机床的基本配置形式 大型通用部件 小型通用部件 采用 体积 功率 结构形式 移动工作台 回转工作台 鼓轮式组合机床 中央立柱式组合机床 转塔主轴箱式组合机床 在组合机床中，回转式多工位组合机床(图2)和自动线(图3)占有很重要的地位。因为这 两类机床可以把工件的许多加工工序分配到多个加工工位上，并同时能从多个方向对工件的几个面进行加工，此 外，还可以通过转位夹具(在回转工作台机床上)或通过转位、翻转装置(在自动线上)实现工件的五面加工或全部 加工，因而具有很高的自动化程度和生产效率，被汽车、摩托车和压缩机等工业部门所采用。 ?? 根据有关统计资料，德国在1990～1992年期间，回转式多工位组合机床和自动线的产量约各占组合机床总数 的50%左右。 ??? 应指出，回转式多工位组合机床实际上是一种特殊型式的小型自动线，适合于加工轮廓尺寸≤250mm的中小 件。与自动线相比，在加工同一种工件的情况下，回转式多工位组合机床所占作业面积要比自动线约小2/3。 1.3组合机床的工艺范围及加工精度 加工工序 平面加工 孔加工 铣、车、刮 钻、扩、铰、镗 箱体类零件 扩展 加工精度 孔加工 平面加工 止口加工 1.4组合机床的发展趋势