连铸工艺---带有演示动画.ppt

5 炼钢与连铸 转炉是一种先进的炼钢设备，在淘汰了平炉之后，我们公司实现了全转炉炼钢。转炉炼钢具有效率高，节能，设备较简单等突出优点。采用了氧气顶吹、吹氩、喂丝、CAS、煤气和蒸汽回收等新技术。 转炉采用了水冷托圈、4 点驱动的柔性驱动装置、计算机控制和先进的分析手段。 （4#连铸机） 线材是湘钢的传统产品，一直是以普通建筑用材为主。在激烈的市场竞争中，大路货的竞争越来越激烈。为了实现 “做精做强”的战略部署，湘钢决定新建一座高水平的高效小方坯连铸机——4#连铸机。 4#连铸机是从瑞士CONCAST（康卡斯特）公司引进的具有世界先进水平的连铸机，可以生产高品质的高强度预应力钢、冷墩钢、轮胎钢丝用钢、弹簧钢、焊条钢等。年产钢坯65万吨。建设4#连铸机是改变我公司产品结构，提升产品品位和附加值的重大举措。 改造的内容： 引进4机4流连铸机一台 新建双工位80t LF精炼炉一座 预留VD炉一座 除尘系统 水处理系统（十水站） 表3 4#连铸机的主要设备技术参数表 * 移钢机、横移机、翻转冷床 出坯形式 16 火焰切割，氧气＋焦炉煤气 钢坯切割形式 15 五辊二点矫直式 拉矫机形式 14 刚性引锭杆 引锭杆形式 13 短臂四连杆半板簧振动 结晶器振动形式 12 CONVEX 铜管 结晶器形式 11 三角形 中间罐形式 10 高架式，带升降和称量 中间罐车形式 9 蝶形钢包回转台 钢水包支撑形式 8 0.6—6 m/min 铸机拉速范围 7 150×150 mm 浇注断面 6 R1=9m，R2=16m m 铸机弧形半径 5 1250 mm 铸机流间距 4 4 流 连铸机流数 3 1 台 连铸机台数 2 CONCAST 两点矫直 机 型 1 技 术 参 数 单位 名 称 序号 钢包 钢包回转台 结晶器 拉矫辊 火切机 连铸机原理示意图 滚道 上冷床 中间包 开始演示 4#连铸机平面布置图 LF精炼炉 钢水罐车 钢水包 大包回转台 中间包烘烤器 中间包 中间包车 连铸机振动台 引锭杆存放台 火切机 拨钢机 翻转冷床 打号机 4#连铸机的技术特点： （1）保护浇注 防止钢水与大气和其他杂质接触，防止把钢渣和覆盖剂带入钢水，保证钢水的纯净度，只有纯净的钢水才能浇注出高质量的钢坯。 大包与中间罐之间采用保护套，大包下水口与套管之间采用氩气密封，防止空气吸入。中间罐与结晶器之间采用浸入式水口。 （2）结晶器技术 CONCAST 结晶器是卡盘式预安装型式，采用CONVEX 铜管，拉速高，铸坯表面质量好，不需要进行表面修磨。 （3）二冷喷淋技术 二冷水自动控制，自动根据钢种和拉速调节水量。采用CONMEX 喷嘴，喷嘴数量少，喷淋强度大。 （4）CONCAST拉矫机 连续矫直，能将固液面的最大内应力降至最低 （5）M-EMS （结晶器电磁搅拌技术） 增加钢液与坯壳之间的热传输 减少皮下非金属夹杂物 减少偏析和疏松 增加等轴晶区域 （6） F－EMS （末端电磁搅拌技术） 改善中心质量，减少偏析 （7）铸坯质量跟踪 通过PLC控制系统和铸坯打号机，在铸坯上打上炉号、铸机流数、坯号和材质代号，以便堆铸坯质量进行跟踪管理。 *